Projekthintergrund und Kernprozessanforderungen

WONDERY hat kürzlich die Herstellung und Lieferung eines WDL-HL-100-6 Aluminiumlegierungslösungs- und Abschreckofens abgeschlossen. Die Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen ist sehr empfindlich gegenüber der "Abschrecktransferzeit", um die Ausscheidung von verstärkenden Phasen zu verhindern. Die Kernanforderung des Kunden war es, sicherzustellen, dass die Werkstücke schnell von der Heizkammer zum Abschrecktank bewegt werden, während eine präzise Temperaturgleichmäßigkeit im Ofen aufrechterhalten wird.

Technische Lösungen und parametrisierte Beweise

1. Millisekunden-Reaktionsschnelles Abschrecksystem

Um die physikalischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen zu gewährleisten, hat WONDERY die Hub- und Senkmechanismen optimiert:

• Transfergeschwindigkeit: Durch die Verwendung einer zweistufigen Winde mit Frequenzregelung wird die Zeit vom Verlassen des Werkstücks aus dem Ofen bis zum vollständigen Eintauchen in das Abschreckmedium auf unter 15 Sekunden kontrolliert.Getriebekonfiguration: Ausgestattet mit einer zweistufigen Winde von Shanghai Shenwei und einem Untersetzungsgetriebe von Jiangsu Yifan, um ein reibungsloses Heben, Senken und eine präzise Positionierung zu gewährleisten.

• 2. Präzise Temperaturgleichmäßigkeit (Zonenumlauf)

Das Lösungsbehandlungsfenster für Aluminiumlegierungen ist eng; selbst geringfügige Schwankungen beeinträchtigen die Durchlaufquote:

Nennleistung: 100 kW (1-100% einstellbar), gesteuert durch ein intelligentes programmierbares Messgerät vom Typ SR13 von Shimaden (Japan).

• Umlaufsystem: Ein Hochleistungs-Zentrifugalventilator an der Ofenspitze, gepaart mit Luftführungen aus 304er Edelstahl, gewährleistet eine Temperaturfeldgleichmäßigkeit von ±5 °C.

• Überwachung und Aufzeichnung: Integriert einen papierlosen Rekorder zur Speicherung von Prozesskurven in Echtzeit, mit Doppelsteuerung und akustischen/visuellen Alarmen bei Übertemperatur.

• 3. Verbundfaserverkleidung und Dichtungstechnologie

Isoliermaterial: Die Verkleidung besteht vollständig aus hochreinen Silikatfasermodulen von Shandong Luyang, die auf eine Dichte von ≥230 kg/m³ vorgespannt sind.

• Bodendichtung: Die Bodentür wird von einem elektrischen Schieber mit Sand- oder Weichdichtungsstruktur angetrieben, der sicherstellt, dass die Kammer während der Heizphase hermetisch abgedichtet ist, um Wärmeverluste zu minimieren.

• 4. Sicherheits- und Verriegelungssteuerung

Mechanische Verriegelungen: Eine vollständige automatische Verriegelungsschutzfunktion ist zwischen den Heizelementen, dem Lüfter und den Türbewegungen eingerichtet. Der Senkmechanismus kann nicht gestartet werden, es sei denn, die Tür ist vollständig geöffnet, und die Tür kann nicht geschlossen werden, während sich der Mechanismus bewegt.

• Lieferumfang und Schlüsselparameter

Effektive Arbeitsmaße: Ø 1200 × 1500 mm.

• Nenntemperatur: 650 °C.

• Abschreckmedium: Ausgestattet mit einem mobilen oder festen Wassertank mit Heiz- und Kühlkreislauf.

• Kernkomponenten: Heizelemente aus 0Cr25Al5-Widerstandsbändern von Beijing Shougang, die mit speziellen Keramikschrauben an den Wänden befestigt sind.