Der armenische Kunde, METAL WORLD LLC, benötigte eine Isolationslösung für seine gezogenen Kupferdrähte. Das Projekt erforderte eine Ausrüstung, die in der Lage ist, mehrere Isoliermaterialien zu verarbeiten und gleichzeitig eine gleichmäßige Dicke bei hohen Linien Geschwindigkeiten zu gewährleisten.
Anwendbarer Drahtdurchmesser: 1,36 mm - 3,48 mm.
Fertiger Außendurchmesser: 2,5 mm - 5,5 mm und 1,2 mm - 3,3 mm.
Verarbeitete Materialien: Weich-PVC, PE, rauchfreie Halogenmaterialien (LSZH) usw.
Produktionseffizienz: Ausgelegte Linien geschwindigkeit bis zu 400 m/min.
Um die Konsistenz des Extrusionsprozesses zu gewährleisten, integriert die Einheit die folgenden Kerntechnologien:
Hochvolumige Extrusion: Der Hauptextruder (Einheit 70) erreicht ein maximales Extrusionsvolumen von 180 kg/h für Weich-PVC und gewährleistet so die Stabilität der Materialzufuhr bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Präzisionssteuerungssystem: Verfügt über Siemens SPS und Frequenzumrichter, gepaart mit einem Kunlun Tongtai Touchscreen HMI. Das System beinhaltet eine reservierte Ethernet-Schnittstelle für die Kommunikation mit dem Host-Computer.
Mehrstufige Temperaturregelung: Ausgestattet mit WINPOUND Temperaturreglern für die unabhängige Zonenregelung des Zylinders und des Kopfes. Es beinhaltet Alarme für Temperatur-Durchgehen und eine verknüpfte Lüfterkühlung zur Verhinderung von Materialabbau.
Automatisierte Hilfseinheiten: Beinhaltet 500/630 aktive Abwicklungen, Spannungsstände mit Doppelrädern und ein Vakuumtrocknungs-/Absaugsystem. Die Aufwickeleinheit unterstützt den automatischen Betrieb mit Doppelspulen (φ500mm-φ630mm) für eine kontinuierliche Produktion.
Intelligente Überwachung: Ein integrierter Smart-Meter ermöglicht die Echtzeit-Anzeige des Stromverbrauchs, des Stroms und der Spannung auf dem Touchscreen, was eine präzise Kostenanalyse erleichtert.
Die 45-Meter-Produktionslinie besteht aus:
Kern-Extrusionsaggregate: WDL-70 Hauptextruder und WDL-35 vertikaler Co-Extruder für Farbstreifen.
Kühlung & Detektion: Ein 3,5 m langer Konstanttemperatur-Wasserbehälter und ein 20 m langer Teleskop-Kühlbehälter.
Antrieb & Leistung: Haupteinheit angetrieben von Innomotics Motor.
Elektrische Komponenten: Wichtige Niederspannungsschalter und Schütze werden von Chint geliefert und gewährleisten eine zuverlässige Leistung und hohe Energieeffizienz.
Der armenische Kunde, METAL WORLD LLC, benötigte eine Isolationslösung für seine gezogenen Kupferdrähte. Das Projekt erforderte eine Ausrüstung, die in der Lage ist, mehrere Isoliermaterialien zu verarbeiten und gleichzeitig eine gleichmäßige Dicke bei hohen Linien Geschwindigkeiten zu gewährleisten.
Anwendbarer Drahtdurchmesser: 1,36 mm - 3,48 mm.
Fertiger Außendurchmesser: 2,5 mm - 5,5 mm und 1,2 mm - 3,3 mm.
Verarbeitete Materialien: Weich-PVC, PE, rauchfreie Halogenmaterialien (LSZH) usw.
Produktionseffizienz: Ausgelegte Linien geschwindigkeit bis zu 400 m/min.
Um die Konsistenz des Extrusionsprozesses zu gewährleisten, integriert die Einheit die folgenden Kerntechnologien:
Hochvolumige Extrusion: Der Hauptextruder (Einheit 70) erreicht ein maximales Extrusionsvolumen von 180 kg/h für Weich-PVC und gewährleistet so die Stabilität der Materialzufuhr bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Präzisionssteuerungssystem: Verfügt über Siemens SPS und Frequenzumrichter, gepaart mit einem Kunlun Tongtai Touchscreen HMI. Das System beinhaltet eine reservierte Ethernet-Schnittstelle für die Kommunikation mit dem Host-Computer.
Mehrstufige Temperaturregelung: Ausgestattet mit WINPOUND Temperaturreglern für die unabhängige Zonenregelung des Zylinders und des Kopfes. Es beinhaltet Alarme für Temperatur-Durchgehen und eine verknüpfte Lüfterkühlung zur Verhinderung von Materialabbau.
Automatisierte Hilfseinheiten: Beinhaltet 500/630 aktive Abwicklungen, Spannungsstände mit Doppelrädern und ein Vakuumtrocknungs-/Absaugsystem. Die Aufwickeleinheit unterstützt den automatischen Betrieb mit Doppelspulen (φ500mm-φ630mm) für eine kontinuierliche Produktion.
Intelligente Überwachung: Ein integrierter Smart-Meter ermöglicht die Echtzeit-Anzeige des Stromverbrauchs, des Stroms und der Spannung auf dem Touchscreen, was eine präzise Kostenanalyse erleichtert.
Die 45-Meter-Produktionslinie besteht aus:
Kern-Extrusionsaggregate: WDL-70 Hauptextruder und WDL-35 vertikaler Co-Extruder für Farbstreifen.
Kühlung & Detektion: Ein 3,5 m langer Konstanttemperatur-Wasserbehälter und ein 20 m langer Teleskop-Kühlbehälter.
Antrieb & Leistung: Haupteinheit angetrieben von Innomotics Motor.
Elektrische Komponenten: Wichtige Niederspannungsschalter und Schütze werden von Chint geliefert und gewährleisten eine zuverlässige Leistung und hohe Energieeffizienz.