1. Markthintergrund

In Kasachstan werden große Stahlgussteile für den Bergbau und Schwermaschinen in großen Mengen und mit hohem Stückgewicht hergestellt. Wenn sie nach dem Gießen nicht schnell in einen Wärmebehandlungsofen zum Abschrecken gebracht werden können, treten leicht Probleme wie ungleichmäßige Mikrostruktur, Risse und Verformungen auf. Traditionelle stationäre Wärmebehandlungsöfen sind auf Brückenkrane zum Beladen angewiesen, was lange Logistikwege und Wartezeiten zur Folge hat. Dadurch sind Produktionsrhythmus und Ausbeute schwer zu stabilisieren, und viele Gießereien wenden sich flexibleren Wärmebehandlungsofenlösungen vom Gabelstapler-Typ zu.

2. Kunde & Anwendungsszenario

Der Kunde ist eine Gießerei, die große Gussteile für Bergbau- und Schwermaschinen liefert. Einzelne Gussteile können mehrere Tonnen wiegen und werden in stabilen Chargen hergestellt. Ihr ursprünglicher stationärer Wärmebehandlungsofen erforderte häufiges Heben mit dem Kran, und die lange Abfolge vom Gießen bis zum Beladen verzögerte oft schnelle Abschreckzyklen. In einigen Fällen verpassten Gussteile das ideale Abschreckfenster, weil der Wärmebehandlungsofen nicht verfügbar war. Der Kunde wollte mehrere Wärmebehandlungsöfen vom Gabelstapler-Typ hinzufügen, um Gussteile direkt aus dem Gießbereich in den Ofen zu transportieren.

3. Unsere Lösung (Produkt & Spezifikationen)

Wuxi Wondery Industry Equipment lieferte fünf Wärmebehandlungsöfen vom Gabelstapler-Typ mit folgenden Schlüsselparametern:

• Arbeitskammer: 3×2,4×1,5 m

• Maximale Temperatur: 1200°C

• Beladekapazität: 7 Tonnen pro Ofen

Jeder Wärmebehandlungsofen hat eine Bodenstruktur, die vollständig mit einem Gabelstapler gehandhabt werden kann. Auf speziellen Gestellen platzierte Gussteile werden ohne mehrfache Kranvorgänge direkt in den Ofen gefahren. Mit mehreren parallel angeordneten Wärmebehandlungsöfen vom Gabelstapler-Typ kann der Kunde verschiedene Gussteilgrößen und Rezepte flexibel planen. Ein Mehrzonen-Steuerungssystem mit programmierbaren Kurven gewährleistet gleichmäßiges Erhitzen, Halten und Angleichen von schweren Abschnitten im Inneren jedes Wärmebehandlungsofens.

4. Kundenfeedback

Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde, dass das Zeitfenster vom Gießen bis zum Beladen in den Wärmebehandlungsofen deutlich verkürzt wurde und schnelle Abschreckprozesse wie geplant leichter durchzuführen waren. Brückenkrane wurden für die Handhabung von Formen und Großkomponenten anstelle der routinemäßigen Beladung freigesetzt. Der Raum von 3×2,4×1,5 m und die Kapazität von 7 Tonnen passten zu ihrem Hauptgussteilgrößenbereich und vermieden sowohl die Unterauslastung des Ofens als auch Probleme mit „zu klein, um zu passen“.
Der Kunde stellte auch fest, dass die Wärmebehandlungsöfen von Wuxi Wondery Industry Equipment eine stabile Auskleistungsleistung, einen kontrollierbaren Energieverbrauch und eine einfache Wartung bieten, was Raum für zukünftige Kapazitätserweiterungen lässt.

5. Fazit

Für kasachische Gießereien, die sich auf schwere Stahlgussteile konzentrieren, hilft eine Wärmebehandlungsinsel, die mit mehreren Wärmebehandlungsöfen vom Gabelstapler-Typ gebaut wurde, das Teilgewicht, die Sicherheit und den Produktionsrhythmus auszugleichen. Die Wärmebehandlungsofenlösung vom Gabelstapler-Typ von Wuxi Wondery Industry Equipment eignet sich gut für Werke, die neue Linien planen oder von einem Einzelofen auf einen Mehrfachofenbetrieb umstellen wollen.