Tansania 350 kg Schmelzofen für Schmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelz
Tansania 350 kg Schmelzofen für Schmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelzschmelz
2023-05-28
1. Markthintergrund
In Tansania verlassen sich viele kleine und mittelständische Aluminiumgießereien immer noch auf einfache Grubenöfen oder selbstgebaute Tiegelöfen. Diese Systeme haben lange Schmelzzeiten, große Temperaturschwankungen und hohe Oxidationsverluste des geschmolzenen Aluminiums, was zu Porosität und Schrumpfungsfehlern führt. Mit der steigenden Nachfrage aus den Bau- und Hardwaremärkten suchen mehr Gießereien nach einem stabilen Widerstandstiegel-Schmelzofen, um die Schmelzqualität und Produktivität zu verbessern.
2. Kunde & Anwendungsszenario
Der Kunde ist eine kleine Gießerei, die Aluminiumgussteile für Bau- und Hardwareanwendungen liefert und hauptsächlich recyceltes Aluminium als Ausgangsmaterial verwendet. Ihr alter, einfacher Ofen verbrauchte viel Energie und bot eine schlechte Temperaturkontrolle. Instabile Schmelzmetalltemperaturen führten zu vielen Oberflächenfehlern und einer hohen Ausschussrate. Der Kunde wünschte einen 350 kg Widerstandstiegel-Schmelzofen, um die Schmelzqualität zu verbessern und gleichzeitig den Energieverbrauch unter Kontrolle zu halten.
3. Unsere Lösung (Produkt & Spezifikationen)
Wuxi Wondery Industry Equipment lieferte einen 350 kg Widerstandstiegel-Schmelzofen mit:
Merkmale: genaue Temperaturkontrolle, gleichmäßige Ofentemperatur und optimierte Isolierung
Die Bediener können die Zieltemperatur und die Haltezeit auf dem Bedienfeld entsprechend der Legierungsqualität einstellen. Der Schmelzzyklus wird automatisch vom elektrischen Steuerungssystem ausgeführt, wodurch die Abhängigkeit von der „visuellen Feuerkontrolle“ reduziert und die Qualität des geschmolzenen Aluminiums stabilisiert wird.
4. Kundenfeedback
Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde von kürzeren und besser vorhersagbaren Schmelzzeiten. Ein Schmelzvolumen von 350 kg pro Charge reicht aus, um mehrere Güsse innerhalb einer Schicht zu unterstützen. Temperaturschwankungen werden reduziert, Porosität und Oberflächenfehler in Gussteilen verringert und die Ausschuss- und Nachbearbeitungsraten sanken. Dank der höheren thermischen Effizienz und der besseren Isolierung des Widerstandstiegel-Schmelzofens hat sich der Stromkostendruck verringert. Die Bediener machten sich schnell mit der Ausrüstung vertraut, und die tägliche Wartung konzentriert sich hauptsächlich auf die Inspektion von Tiegel und Auskleidung, was die Verwaltung erleichtert.
5. Fazit
Für Märkte wie Tansania, in denen kleine und mittlere Aluminiumgießereien üblich sind, kann ein richtig konfigurierter 350 kg Widerstandstiegel-Schmelzofen die Schmelzqualität und die Produktionsstabilität mit begrenzten Investitionen erheblich verbessern. Die Lösung von Wuxi Wondery Industry Equipment ist ideal für Benutzer, die von sehr einfachen Öfen aufrüsten und gleichzeitig Energieverbrauch und Produktqualität in Einklang bringen wollen.
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1. Markthintergrund
In Tansania verlassen sich viele kleine und mittelständische Aluminiumgießereien immer noch auf einfache Grubenöfen oder selbstgebaute Tiegelöfen. Diese Systeme haben lange Schmelzzeiten, große Temperaturschwankungen und hohe Oxidationsverluste des geschmolzenen Aluminiums, was zu Porosität und Schrumpfungsfehlern führt. Mit der steigenden Nachfrage aus den Bau- und Hardwaremärkten suchen mehr Gießereien nach einem stabilen Widerstandstiegel-Schmelzofen, um die Schmelzqualität und Produktivität zu verbessern.
2. Kunde & Anwendungsszenario
Der Kunde ist eine kleine Gießerei, die Aluminiumgussteile für Bau- und Hardwareanwendungen liefert und hauptsächlich recyceltes Aluminium als Ausgangsmaterial verwendet. Ihr alter, einfacher Ofen verbrauchte viel Energie und bot eine schlechte Temperaturkontrolle. Instabile Schmelzmetalltemperaturen führten zu vielen Oberflächenfehlern und einer hohen Ausschussrate. Der Kunde wünschte einen 350 kg Widerstandstiegel-Schmelzofen, um die Schmelzqualität zu verbessern und gleichzeitig den Energieverbrauch unter Kontrolle zu halten.
3. Unsere Lösung (Produkt & Spezifikationen)
Wuxi Wondery Industry Equipment lieferte einen 350 kg Widerstandstiegel-Schmelzofen mit:
Merkmale: genaue Temperaturkontrolle, gleichmäßige Ofentemperatur und optimierte Isolierung
Die Bediener können die Zieltemperatur und die Haltezeit auf dem Bedienfeld entsprechend der Legierungsqualität einstellen. Der Schmelzzyklus wird automatisch vom elektrischen Steuerungssystem ausgeführt, wodurch die Abhängigkeit von der „visuellen Feuerkontrolle“ reduziert und die Qualität des geschmolzenen Aluminiums stabilisiert wird.
4. Kundenfeedback
Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde von kürzeren und besser vorhersagbaren Schmelzzeiten. Ein Schmelzvolumen von 350 kg pro Charge reicht aus, um mehrere Güsse innerhalb einer Schicht zu unterstützen. Temperaturschwankungen werden reduziert, Porosität und Oberflächenfehler in Gussteilen verringert und die Ausschuss- und Nachbearbeitungsraten sanken. Dank der höheren thermischen Effizienz und der besseren Isolierung des Widerstandstiegel-Schmelzofens hat sich der Stromkostendruck verringert. Die Bediener machten sich schnell mit der Ausrüstung vertraut, und die tägliche Wartung konzentriert sich hauptsächlich auf die Inspektion von Tiegel und Auskleidung, was die Verwaltung erleichtert.
5. Fazit
Für Märkte wie Tansania, in denen kleine und mittlere Aluminiumgießereien üblich sind, kann ein richtig konfigurierter 350 kg Widerstandstiegel-Schmelzofen die Schmelzqualität und die Produktionsstabilität mit begrenzten Investitionen erheblich verbessern. Die Lösung von Wuxi Wondery Industry Equipment ist ideal für Benutzer, die von sehr einfachen Öfen aufrüsten und gleichzeitig Energieverbrauch und Produktqualität in Einklang bringen wollen.