Projektübersicht und Kernprozessanforderungen

WONDERY hat kürzlich die Lieferung eines großformatigen, grubenartigen anaeroben Glühofens vom Typ HRJ3-150-11 abgeschlossen. Das für Nichteisenmetallteile und -rohre konzipierte Projekt erforderte eine streng anaerobe Umgebung bei 800-1000 °C, um Oxidation zu verhindern. Der Kunde priorisierte die Integrität der Atmosphäre und die Temperaturgleichmäßigkeit für Werkstücke mit großem Durchmesser (Ø1400 mm).

Technische Lösungen und parametrische Nachweise

1. Verstärkte 310S Vakuummuffelstruktur

Um die Anforderungen der versiegelten Wärmebehandlung zu erfüllen, hat WONDERY das Muffeldesign optimiert:

• Materialspezifikationen: Die Muffel ist aus 10 mm dickem, hitzebeständigem Edelstahl 310S (0Cr25Ni20) geschweißt und verfügt am Boden über einen elliptischen Kopf zur Bewältigung thermischer Spannungen.

• Doppelte Dichtungstechnologie: Der Flansch ist aus 304 mm Kohlenstoffstahl präzisionsgefertigt und integriert oben eine Hochtemperatur-Silikondichtung und unten einen wassergekühlten Kanal. Gesichert durch 10 manuelle Kompressionsschrauben, gewährleistet er während der Hochtemperaturzyklen keine Leckage.

2. Zweizonenregelung und thermische Konsistenz (±10 °C)

Angesichts der großen Abmessungen wurde eine Zonenregelungsstrategie eingesetzt, um vertikale Gradienten zu eliminieren:

• Regelungsarchitektur: Der Ofen ist in 2 unabhängige Heizzonen unterteilt, jede mit ihrer eigenen Elementgruppe.

• Präzisionshardware: Angetrieben von einem japanischen Shimaden PID-Regler und einem 10,1-Zoll-Industrie-Touchscreen, wird ein gleichmäßiges Temperaturfeld innerhalb von ±10 °C aufrechterhalten.

• Aufheizgeschwindigkeit: Mit einer Nennleistung von 150 kW (1-100 % einstellbar) beträgt die Aufheizzeit ohne Last ≤ 1,5 Stunden, was den Durchsatz erhöht.

3. Keramikschrauben-Wandheizsystem

• Materialstandards: Die Heizelemente bestehen aus hochwiderstandsfähigen Legierungsbändern 0Cr25Al5, mit Ø16 Anschlussstangen, die eine zuverlässige Hochstromübertragung gewährleisten.

• Kurzschlussschutz: Die Bänder werden mit speziellen Hochalu-Keramikschrauben und -scheiben befestigt. Dies schafft einen Spalt zwischen der Faserverkleidung und den Heizelementen, maximiert die Wärmeabstrahlung und eliminiert gleichzeitig das Risiko von thermischen Kurzschlüssen zur Hülle.

4. Hocheffiziente Vollfaserisolierung

• Auskleidungsprozess: Der Ofen verwendet eine Vollfaserisolierung von Shandong Luyang.

• Energieeffizienz: Durch Hochverdichtung wird der Leerstromverbrauch des Ofens auf 15 kW begrenzt, was die langfristigen Betriebskosten erheblich senkt.

Lieferumfang und Schlüsselparameter

• Effektive Arbeitsabmessungen: Ø 1400 × 1500 mm.

• Auslegungstemperatur: 1100 °C (Normalbetrieb: 800-1000 °C).

• Automatisierung: Bietet Prozesskurvenaufzeichnung, akustische und visuelle Übertemperaturalarme sowie Sicherheitsverriegelungen.

• Atmosphärenunterstützung: Enthält spezielle Anschlüsse für Stickstoff oder anderen Inertgasschutz.