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WDL-RJL-1000 Kontinuierlicher Aluminium-Schmelzofen: Effizient, sicher und energiesparend

WDL-RJL-1000 Kontinuierlicher Aluminium-Schmelzofen: Effizient, sicher und energiesparend

2025-08-19

WDL-RJL-1000-Aluminiumschmelzofen: effizient, sicher und energiesparend

Erweiterte Lösung für die Verarbeitung von Aluminium

DieWDL-RJL-1000-Ofen für die kontinuierliche Schmelz- und Haltevorrichtung von Aluminiumist für moderne Aluminiumgießereien ausgelegt

Einheitliche AnlagenSchmelz- und Haltefunktionen, dieser Ofen sorgt für eine kontinuierliche Produktion, präzise Temperatur

Die Oberfläche der Schmelzkammer ist von einemnicht klebriges, hochfester Aluminium

Schleppbar, die eine einfache Reinigung, eine ausgezeichnete Haltbarkeit und eine hohe Rissbeständigkeit bieten.

Ausgestattet mit einemVerbrennungssystem mit proportionaler Flammenregelung, der Ofen sorgt für einen effizienten Kraftstoffverbrauch und eine stabile Temperaturverwaltung.

Sicherer und unterbrechungsfreier Betrieb ermöglichen.

Energieeffizienz und Umweltkonformität.

Anwendungen

Der WDL-RJL-1000-Ofen ist für

  • Werkstätten für Druckguss

  • Herstellung von Aluminiumbarren

  • Sekundäraluminiumrecycling

  • Gießereien, die eine stabile Lieferung von hochwertigem geschmolzenem Aluminium benötigen

Es ist...automatische Zuführ- und EntladesystemeDies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der

Ideale Wahl für die großflächige Aluminiumverarbeitung.

Wichtige Vorteile

  • Dauerbetrieb- Sicherstellung einer ununterbrochenen Aluminiumschmelze und einer stabilen Leistung.

  • Energieeffizienz Optimierte Verbrennung und Isolierung reduzieren den Kraftstoffverbrauch.

  • Stabiles geschmolzenes AluminiumDie Temperatur wird für eine einheitliche Qualität innerhalb von ±5°C gesteuert.

  • Nachhaltiges Bauen- Robuste Stahlhülle, verstärkter Rahmen und hochwertige feuerfeste Futter.

  • Sicherheitsorientiertes Design¢ Automatische Verriegelungen, Alarme und Notschalter schützen Betreiber und Geräte.

  • Wenige Wartung- Minimaler Verbrauchsstoff und lange Lebensdauer mit bis zu 5 Jahren Haltbarkeit.

Strukturelle und technische Merkmale

Bau von Öfen

  • Schale und Auskleidung:Stahlkarosserie mit verstärkten Kanälen; hochfeste Feuerfestfaserauskleidung sorgt für geringe Wärmeverluste

  • und eine längere Lebensdauer.

  • Türen:Isolierte Türen mit feuerfesten Kasteln reduzieren die Wärmeemissionen.

  • Heizung:Proportionelle Flammenbrenner und Widerstandselemente sorgen für eine stabile, präzise Erwärmung.

  • Zufuhr und Entladung:Pneumatisches Zuführsystem verarbeitet Aluminiumbarren und Schrott effizient; Kolbenart

  • Die Entladung ermöglicht einen reibungslosen Fluss von geschmolzenem Aluminium.

Automatisierung und Steuerung

  • PLC- und Touchscreen-Steuerung:Siemens PLC mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht die Echtzeitüberwachung,

  • Datenprotokolle und programmierbare Ofenzyklen.

  • Sicherheitseinsperrungen:Automatisches Brennstoffschalten bei Flammenversagen oder abnormalem Druck.

  • Aluminium-Level-ErkennungVerhindert Überlauf und sorgt für eine konstante Versorgung mit geschmolzenem Aluminium.

Zusätzliche Ausrüstung

  • Staubsammelsystem für einen sauberen Betrieb

  • Luftkanäle für eine verbesserte Belüftung

  • Betreiberplattformen für eine verbesserte Zugänglichkeit

Technische Parameter

Merkmal Spezifikation
Schmelzkapazität 1000 kg/h Dauerbetrieb
Haltekapazität 3000 kg
Schmelztemperatur 720°C
Temperaturgenauigkeit ±10°C
Kraftstoffart Erdgas
Stromversorgung 380 V, 3-Phasen, 50 Hz, 13,5 KW
Futtersystem Pneumatische Schub-Fütterung, max. Last 400 kg
Energieverbrauch (typisch) < 65 Nm3 pro Tonne Aluminium

Sicherheits- und Betriebsmerkmale

  • Automatische Temperatur- und Flüssigkeitsüberwachung

  • Verbrennungs- und Brennstoffversorgungssperren

  • Geräusch- und Sichtmelder für Störungen

  • Programmierbare Ofeneinstellungen für Trocknen, Backen und Abschalten

  • Vollständige Verfahren zur Schlackenentfernung und -entwässerung mit Schutzmaßnahmen

Umfang der Lieferung

  • Herdkörper mit feuerfester Auskleidung

  • Heiz- und Verbrennungssysteme

  • Elektrische Steuerung mit SPS und Touchscreen

  • Zuführungs- und Entladungsmechanismen

  • Sicherheitsvorrichtungen, Sensoren und Überwachungssysteme

Unterstützung nach dem Verkauf

Wir bietenInstallationsanleitung, Betriebsausbildung und technische Unterstützung, unterstützt durch eineGarantie von 13 Monaten

Detaillierte Wartungsverfahren und Betriebsanleitungen gewährleisten langfristige Leistungsfähigkeit und Effizienz.

Warum die WDL-RJL-1000 wählen

Mitfortgeschrittene Automatisierung, präzise Temperaturkontrolle, Energieeffizienz und robuste Konstruktion, die

Der WDL-RJL-1000-Ofen ist eine zuverlässige Wahl für Aluminiumgießereien und Gießereien.

hochwertiges geschmolzenes Aluminium, geringere Betriebskosten und eine sicherere Produktion, so dass es eine Top-Lösung in

die moderne Aluminiumverarbeitung.

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WDL-RJL-1000 Kontinuierlicher Aluminium-Schmelzofen: Effizient, sicher und energiesparend

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WDL-RJL-1000-Aluminiumschmelzofen: effizient, sicher und energiesparend

Erweiterte Lösung für die Verarbeitung von Aluminium

DieWDL-RJL-1000-Ofen für die kontinuierliche Schmelz- und Haltevorrichtung von Aluminiumist für moderne Aluminiumgießereien ausgelegt

Einheitliche AnlagenSchmelz- und Haltefunktionen, dieser Ofen sorgt für eine kontinuierliche Produktion, präzise Temperatur

Die Oberfläche der Schmelzkammer ist von einemnicht klebriges, hochfester Aluminium

Schleppbar, die eine einfache Reinigung, eine ausgezeichnete Haltbarkeit und eine hohe Rissbeständigkeit bieten.

Ausgestattet mit einemVerbrennungssystem mit proportionaler Flammenregelung, der Ofen sorgt für einen effizienten Kraftstoffverbrauch und eine stabile Temperaturverwaltung.

Sicherer und unterbrechungsfreier Betrieb ermöglichen.

Energieeffizienz und Umweltkonformität.

Anwendungen

Der WDL-RJL-1000-Ofen ist für

  • Werkstätten für Druckguss

  • Herstellung von Aluminiumbarren

  • Sekundäraluminiumrecycling

  • Gießereien, die eine stabile Lieferung von hochwertigem geschmolzenem Aluminium benötigen

Es ist...automatische Zuführ- und EntladesystemeDies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der

Ideale Wahl für die großflächige Aluminiumverarbeitung.

Wichtige Vorteile

  • Dauerbetrieb- Sicherstellung einer ununterbrochenen Aluminiumschmelze und einer stabilen Leistung.

  • Energieeffizienz Optimierte Verbrennung und Isolierung reduzieren den Kraftstoffverbrauch.

  • Stabiles geschmolzenes AluminiumDie Temperatur wird für eine einheitliche Qualität innerhalb von ±5°C gesteuert.

  • Nachhaltiges Bauen- Robuste Stahlhülle, verstärkter Rahmen und hochwertige feuerfeste Futter.

  • Sicherheitsorientiertes Design¢ Automatische Verriegelungen, Alarme und Notschalter schützen Betreiber und Geräte.

  • Wenige Wartung- Minimaler Verbrauchsstoff und lange Lebensdauer mit bis zu 5 Jahren Haltbarkeit.

Strukturelle und technische Merkmale

Bau von Öfen

  • Schale und Auskleidung:Stahlkarosserie mit verstärkten Kanälen; hochfeste Feuerfestfaserauskleidung sorgt für geringe Wärmeverluste

  • und eine längere Lebensdauer.

  • Türen:Isolierte Türen mit feuerfesten Kasteln reduzieren die Wärmeemissionen.

  • Heizung:Proportionelle Flammenbrenner und Widerstandselemente sorgen für eine stabile, präzise Erwärmung.

  • Zufuhr und Entladung:Pneumatisches Zuführsystem verarbeitet Aluminiumbarren und Schrott effizient; Kolbenart

  • Die Entladung ermöglicht einen reibungslosen Fluss von geschmolzenem Aluminium.

Automatisierung und Steuerung

  • PLC- und Touchscreen-Steuerung:Siemens PLC mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht die Echtzeitüberwachung,

  • Datenprotokolle und programmierbare Ofenzyklen.

  • Sicherheitseinsperrungen:Automatisches Brennstoffschalten bei Flammenversagen oder abnormalem Druck.

  • Aluminium-Level-ErkennungVerhindert Überlauf und sorgt für eine konstante Versorgung mit geschmolzenem Aluminium.

Zusätzliche Ausrüstung

  • Staubsammelsystem für einen sauberen Betrieb

  • Luftkanäle für eine verbesserte Belüftung

  • Betreiberplattformen für eine verbesserte Zugänglichkeit

Technische Parameter

Merkmal Spezifikation
Schmelzkapazität 1000 kg/h Dauerbetrieb
Haltekapazität 3000 kg
Schmelztemperatur 720°C
Temperaturgenauigkeit ±10°C
Kraftstoffart Erdgas
Stromversorgung 380 V, 3-Phasen, 50 Hz, 13,5 KW
Futtersystem Pneumatische Schub-Fütterung, max. Last 400 kg
Energieverbrauch (typisch) < 65 Nm3 pro Tonne Aluminium

Sicherheits- und Betriebsmerkmale

  • Automatische Temperatur- und Flüssigkeitsüberwachung

  • Verbrennungs- und Brennstoffversorgungssperren

  • Geräusch- und Sichtmelder für Störungen

  • Programmierbare Ofeneinstellungen für Trocknen, Backen und Abschalten

  • Vollständige Verfahren zur Schlackenentfernung und -entwässerung mit Schutzmaßnahmen

Umfang der Lieferung

  • Herdkörper mit feuerfester Auskleidung

  • Heiz- und Verbrennungssysteme

  • Elektrische Steuerung mit SPS und Touchscreen

  • Zuführungs- und Entladungsmechanismen

  • Sicherheitsvorrichtungen, Sensoren und Überwachungssysteme

Unterstützung nach dem Verkauf

Wir bietenInstallationsanleitung, Betriebsausbildung und technische Unterstützung, unterstützt durch eineGarantie von 13 Monaten

Detaillierte Wartungsverfahren und Betriebsanleitungen gewährleisten langfristige Leistungsfähigkeit und Effizienz.

Warum die WDL-RJL-1000 wählen

Mitfortgeschrittene Automatisierung, präzise Temperaturkontrolle, Energieeffizienz und robuste Konstruktion, die

Der WDL-RJL-1000-Ofen ist eine zuverlässige Wahl für Aluminiumgießereien und Gießereien.

hochwertiges geschmolzenes Aluminium, geringere Betriebskosten und eine sicherere Produktion, so dass es eine Top-Lösung in

die moderne Aluminiumverarbeitung.