Wondery-Vakuumgas Nitirding-Wärmebehandlungs-Ofen, Plasma Ion Nitriding Furnace
1. Allgemeine Einleitung
Der Plasmaionen-Nitrierungsofen wird hauptsächlich für Ionen-Nitrierung, chemische Wärmebehandlung des Ionen-nitrocarburizing (weiche Nitrierung) Plasmas von den mechanischen Teilen benutzt, um die Oberfläche von mechanischen Teilen zu ändern und die erforderlichen mechanischen und physikalisch-chemischen Eigenschaften zu erreichen.
Grundlegende Parameter:
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2,1 Ausgangsspannung: 0-900v ununterbrochen justierbar;
2,2 maximaler Durchschnittsleistungsstrom: 150A;
2,3 Spitzenstrom des Impulses: 300A
2,4 Impulsfrequenz: 1000Hz
2,5 Arbeitsgröße: φ1600×1200mm;
2,6 Betriebstemperatur: ≤ 650 ℃;
2,7 bewertete Last: 3000kg;
2,8 Grenzvakuum: ≤ 6.67pa;
Rate mit 2,9 Druckanstiegen: ≤ 0.13pa/min;
2,10 Vakuumpumpende Zeit zu 20Pa: ≤ 30min;
2,11 Bogen, der Zeit auslöscht: ≤ 15 μ s
2,12 Temperaturüberwachungsgenauigkeit: ± 1 ℃
2,13 Druckregelgenauigkeit: ± 1 PA;
2,14 automatisches prozesskontrolliertes.
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Konfiguration 2.Equipment
| Einzelteil |
Spezifikation |
Q'ty (Satz) |
| Impulsionenstromversorgung |
WDLC-150AZ |
1 |
| Vakuumionennitrierungs-Ofenkörper |
Effektive Größe: φ1600×1200mm (H) |
1 |
| Vakuumpumpe |
2X-30 |
2 |
| Elektrisches Vakuumdrosselventil |
GID-65 (Ningbo) |
2 |
| Vakuummagnetventil |
DDC-JQ65 (Ningbo) |
2 |
| Massenstromprüfer |
D07 (Peking) |
2 |
| Filmabsolutdruck-Vakuummessgerät |
ZJ-1C CHENGDU |
1 |
| Druckregler |
Shimaden, Japan |
1 |
| Temperaturbegrenzer |
Shimaden, Japan |
1 |
| Stromrichtertransformator |
180KVA ölgeschützt (Wuhan) |
1 |
| PLC (programmierbarer Prüfer) |
FX-Reihe, Mitsubishi |
1 |
| Industrieller Steuerrechner |
15" Farbtouch Screen |
1 |
Konfiguration 3.Standard der Ausrüstung
Der ganze Satz des Industriegasnitrierungsofens wird aus Ionenstromversorgung, automatisches Kontrollsystem, Vakuumofenkörper, Vakuumerwerbssystem, Temperaturmessung und Kontrollsystem und Gasversorgungssystem verfasst.
3,1 Vakuumofenkörper
3.1.1 Vakuumofenkörper
Der Vakuumgasnitrieren-Ofenkörper nimmt Glockenart Struktur an, und der Ofenkörper wird aus Glockenabdeckungs- und -ofenbasis verfasst. Die Herstellung des Ofenkörpers wird in der strengen Übereinstimmung mit dem Schweißverfahren durchgeführt, um zu garantieren, dass alle Dichtflächen nicht verformt und die Hohlraumversiegelungsanforderungen für eine lange Zeit sicherstellen werden.
Kathode 3.1.2
Dieses ist der meiste wichtige Teil des Nitrierungswärmebehandlungs-Ofenkörpers, von dem die Gasnitrierenofenstromversorgung den materiellen Behälter (Kathodenbehälter) für Nitrierung das Werkstück liefert. Angesichts der Besonderheit der Vakuumentladung unter Hochspannung, hängt die Kathodenstruktur direkt mit zusammen, ob Nitrierungsarbeit durchgeführt werden kann. Der Längsfreigabenschutz, der von uns angenommen wird, hat die Vorteile der einfachen Versammlung und der zuverlässigen Operation.
Temperaturmessung 2.1.3
Thermoelement wird für Temperaturmessung des Vakuumwärmebehandlungs-Ofenkörpers benutzt. Um die Genauigkeit der Temperaturmessung der Werkstücke sicherzustellen, wird die Methode der simulierten Temperaturmessung angenommen, die einen guten Effekt auf Massennitrierungsprodukte hat.
3.1.4 Vakuummaß
Das Vakuummaß nimmt kapazitives Filmvakuummessgerät an, das genau und nicht durch Gaszusammensetzung beeinflußt ist-.
3.1.5 Vakuumpumpe
2 Sätze der Drehvakuumpumpen der schaufel 2X-30 werden benutzt.
Gas mit 3.1.6 Nitrierungen
Salmiakgeist wird normalerweise als Nitrierungsfunktionsgas benutzt, und der Benutzer bereitet Salmiakgeist vor. Ammoniakdruckminderventil wird von unserer Firma zur Verfügung gestellt. Während der weichen Nitrierung bereitet der Benutzer auch Kohlendioxyd und Druckminderventil vor. Das Arbeitsgas wird im Allgemeinen zu 0.1-0.15Mpa auf normalen Luftdruck umgestellt.
Stromversorgung 3,2
Die Stromversorgung des Ionenplasma-Nitrierungsofens umfasst Stromrichtertransformator, Thyristorgleichrichterschaltung, Impulserzeugungsstromkreis und Steuerstromkreis.
Das Modul des Thyristors (Störungsbesuch) der Gleichrichterschaltung ist von japanischer SanRex-Marke.
Das schnelle Modul der Wiederaufnahmediode (VD) der Schutzschaltung ist von deutscher IXYS-Marke.
Das IGBT-Modul des Impulserzeugungsstromkreises wird von Mitsubishi-Marke vorgewählt.
Der spezielle Stromrichtertransformator, der spezielle glatt machende Reaktor und der Induktor sind von der inländischen Marke der Qualität.
Die Stromversorgung nimmt verfestigten Stromkreis zur Aktionssteuerung an, ist der Stromkreis einfach, und die Zuverlässigkeit wird erheblich verbessert. Die Operationsknöpfe werden gegenseitiges geschützt, damit die Ausrüstung nicht selbst wenn die Betreiber misoperates beschädigt wird. Die Schutzschaltung ist besonders entworfen, um die Ausrüstung und die Teile im Ofen automatisch zu schützen, selbst wenn es einen Kurzschluss zwischen der Anode und der Kathode gibt. Während der Operation ist es nicht notwendig, den Gang herzustellen, der entsprechend der Bogenschlagenbedingung im Ofen, um die Störung zu vermeiden schaltet, die durch menschlichen Urteilfehler, und die Heizung groß zu verringern im elektrischen Schaltschrank verursacht wird.
Die Stromversorgung wird mit Warnung und Schutz für falsche Phase, Phasenmangel, Übertemperatur und Überdruck ausgerüstet.
kontrollierte Gleichrichterschaltung des Silikons 3.2.1
Der Stromkreis stellt DC-Hochspannung für die Ausrüstung zur Verfügung. Um den DC-Ertrag sicherzustellen, wird Doppelimpulsphase-verschiebungsauslöser des Thyristors angenommen. Die Phase-Verschiebungskippschaltung hat die Vorteile des einfachen Stromkreises, gut, Linearitäten, breite Phase-Verschiebungsstrecke, gute Entstörungsleistung und kleinen Kräuselungskoeffizienten Phase-verschiebend.
Stromkreis mit 3.2.2 Impulserzeugungen
Der Stromkreis hackt die DC-Hochspannung in rechteckige Impulse und gibt sie in den Vakuumofen ein. Das Impulsleistungsspg.versorgungsteil hat offensichtliche Energieeinsparung, den schnellen auslöschenden und kein Werkstückbrennenden Bogen.
automatisches Kontrollsystem von 3.2.3 Computer
Das Kontrollsystem hat zwei Modi: manuell und automatisch. Der voll-automatische Modus kann die Steuerung des ganzen Prozesses verwirklichen. Die Prozessparameter wie Temperatur und Ofendruck werden durch Computer gesteuert. Eingegebene Mehrstufenkurven des Temperaturanstiegs (Druck) und der Wärmedämmung (Druck) entsprechend dem Zielprozeß auf dem Computer, Mehrstufenfunkenüberschlagsder steuerung des Satzes und den Prozessparametern können in der Realzeit korrigiert werden. Passend für spezielle Anforderungen der Ionennitrierung.
Die Temperatur, der Vakuumnitrierungsofendruck und andere Prozessdaten des ganzen Prozesses werden im Computer gespeichert, verarbeitet durch die Grafik-Software, angezeigt auf dem Bildschirm in Form von Farbgrafiken kurven Sie und kann gedruckt werden und gespeichert werden. Die historische Prozesskurve kann angesehen werden, indem man die großes Speicherfestplatte des Computers verwendet. Für typisches Werkstück und die Aufladung können die Temperatur, die Druckkurve und andere Parameter im Computer mit dem spezifizierten Namen gespeichert werden, und der gleiche Prozess kann für die selben oder das ähnliche Werkstück direkt angenommen werden.
In dieser Schnittstelle können Sie die Druckfieberkurve fragen, die in der Geschichte, einschließlich Zielkurve und tatsächliche Kurve notiert wird. Die rote durchgezogene Linie in diesem Bild ist die tatsächliche Fieberkurve notierte, und die blaue durchgezogene Linie ist die tatsächliche Druckkurve notierte.
Zustände 4.Installation
4,1 minimaler Standortbereich erfordert für Ausrüstung: 4m×6m konkreter Boden;
4,2 umgebende Temperatur: 0 ℃ - ℃ 45;
4,3 relative Luftfeuchtigkeit: < 85="">
4,4 Kühlwasser: Wasserdruck 0.10-0.3Mpa, Fluss ≥ 3m3/h, Raumtemperatur. Wenn abkühlender Wasserturm benutzt wird, sollte der Wasserstrom ≥ 6m3 sein.
4,5 Höchstleistung der Ausrüstung: 160kW (3P AC380V±15%)
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