1 t/h Heizverzinkungsöfen variable Frequenz-Temperaturregelung für Befestigungsmittel Schrauben Nüsse Nägel
1. weit verbreitete Felder von Heißverzinkungsöfen
HDG-Öfen werden in verschiedenen Branchen wie Bau, Automobil, Schiff, Möbel,
In den meisten Fällen sind die Metallprodukte in diesen Industriezweigen
Die Verzinkung ist eine wichtige Antikorrosionsmethode geworden.
2Übersicht über die Ausrüstung
2.1In dem Heizverzinkungsöfen werden Metallprodukte in geschmolzenen Zink getaucht, um eine gleichmäßige Schicht aus Zink zu bilden.
Diese Zinkschicht kann der Erosion durch Atmosphäre, Feuchtigkeit und
In der Baubranche wird Stahl aus Verzinktem Stahl hergestellt.
ist weit verbreitet in Gebäudekonstruktionen, Rohrleitungen, Stahlbalken usw. verwendet, um ihre Wetterbeständigkeit und Korrosion zu verbessern
Widerstandsfähigkeit.In der Automobilindustrie können verzinkte Teile Korrosion durch Straßensalzsprüh und feuchte Umgebungen widerstehen.
In der Schiffbauindustrie können verzinkte Bauteile der Korrosion von
Wasser und die Haltbarkeit von Schiffen verbessern.
2.2Zinkpotten aus Keramik
Keramischer Zinktopf mit einer einmaligen Formgröße von 1200 × 800 × 1000 mm, aus hochtemperaturbeständigen Kasteln
Artikel | High-Temperatur KeramikZinkkessel |
TRadiations-Eisen Zinkkessel |
Zinkschlacke | Zinkflüssigkeit bei hoher Temperatur reagiert nicht mit dem Wasserkocher | Flüssiges Zink bei hoher Temperatur reagiert heftig mit dem Topf |
Wärmeumwandlungseffizienz | ≈95% | ≈ 75% |
Isolationskoeffizient | 0.88 | 0.78 |
Lebensdauer | ≥ 5 Jahre | 1 ~ 3 Monate |
Kontrollmethode | Einstellbarer Leistungsbereich | Leistung nicht einstellbar |
2.3Zink-Kesselheizgeräte Heizstäbe
2.3.1Effiziente und energiesparende Konstruktion von Zinkverzinkungsöfen:
Spezielle warmgewalzte Heizdrähte
Integration von SSR-Modulen
2.3.2 Intelligente Steuerungstechnik:
Hochgenaue PID-Temperaturregelung
Tiefverstärkung Lernoptimierung Steuerung
Transfer-Lern-Algorithmus zur Vorhersage der Ofentemperatur
2.3.3Keine Fehler, keine Wartung und Umweltschutz:
Integrierte Diagnose und sich wiederholende Funktionen
Kontinuierliche Regulierung der Leistung intelligenter Instrumente.
2.4Elektrische Steuerung
Das intelligente Temperaturregelungssystem verwendet PID-Berechnung und automatische Einstellung der Temperatur
Steuerungssystem, um sicherzustellen, dass die Heiztemperatur innerhalb von ± 2° gesteuert wird, wobei das Verfahren erfüllt wird
Temperaturanforderungen von Heizeinrichtungen für die Warmverzinkung.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Die Temperaturerkennung erfolgt mit hochpräzisen Temperatursteuerungsinstrumenten und
Signale verschiedener Temperatursensoren zur Erkennung und Rückkopplung intelligenter Temperaturregelungsgeräte.
Das Gerät verwendet verschwommene Regeln für die PID-Regulierung, die die Eigenschaften der Nichtüberschreitung und hoher Präzision aufweisen.
Das System ist gut konzipiert, hoch automatisiert, sicher und zuverlässig und für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet.
3.Anforderung an der Produktionslinie
1- warmgewalzte Erzeugnisse: Kleinststücke wie Befestigungsmittel;
2.Zinkverzinkungswerk: manuelle Verzinkung;
3. Elektrischer Ofen Heiztemperaturbereich: 430°C bis 650°C (verstellbar);
4Wirkliche Größe des galvanisierten Kessels: 1,2 × 0,8 × 1 m (Länge × Breite × Tiefe)
5. Konstruktionsleistung: etwa 1 t/h;
6.Heizenergie: elektrische Heizung + Widerstandsstangen;
7.Heizleistung für Zinkkeramikkocher: 180 kW;
8. Leistung für Zinkrecyclingzentrifugalgerät: 7,5 kW;
9Drehgeschwindigkeit des Zentrifugalkorbs: 750 RPM;
4- Grundriss.