Industrieller Schmelzofen für Aluminium zur Produktion sauberer und kontaminationsfreier Legierungsflüssigkeiten

Industrieller Aluminiumschmelzofen zur sauberen und kontaminationsfreien Produktion von Legierungsflüssigkeit

1. Betriebsprinzip des Aluminiumohle-Dosier- und Halteofens

Der pneumatische Dosieröfen WDL ist so konstruiert, daß er Metall unter die Oberfläche von

die Metallflüssigkeit im Bad, wodurch die Oxidationsschnecke und

Die Qualität der Legierungsflüssigkeit wird erheblich verbessert.

der Ofen ist so konstruiert, dass er direkt und automatisch zur Druckgussmaschine zugeführt wird

oder Schwerkraftform frei von jeglicher Kontamination.Um die Legierungsflüssigkeit zu speisen,

Der Überdruck entsteht in der Ofenkammer.

Die in der aufsteigenden Röhre befindliche Flüssigkeit wird zuerst angehoben, bis die Legierungsflüssigkeit überflutet.

die Druckgussmaschine verlangen die Legierung Flüssigkeit, der Druck im Inneren des Ofen

Die Kammer wird weiter vergrößert, damit die Legierungsflüssigkeit ausfließt.

Der Druck wird verringert, um die Dosierung zu beenden, sobald die vorgegebene Menge erreicht ist.

Nach Beendigung der Dosierung wird der Flüssigkeitsgehalt wieder auf den

Nächste Dosis.

2. Technische Anforderungen

• Betriebsspannung drei- und fünffache Leitung: 3 ¢AC380V±10%, 50Hz/60Hz;
• Arbeitsumgebung:- 10°C bis +50°C
• Druckluft Trockenheit Taupunkt: -45°C
• Luftdruck: 0,4 bis 0,8 MPa
• Druckluft in der Anschlüsseinrichtung: DN25
• Instantvolumen der Druckluft (Arbeitsdruckschwankungsbereich ≤ 0,15 MPa) ≥ 30-40 L/S

3.Betriebsprinzip des Aluminiumlegierungs- und Haltofen

Der WDL-Pneumatische Dosieröfen ist so konstruiert, dass er Metall unter die Oberfläche der Metallflüssigkeit nimmt.

In diesem Fall ist es nicht möglich, die Schlacke in die Badewanne zu stecken.

Qualität der Legierungsflüssigkeit.Der pneumatische Dosieröfen WDL ist so ausgelegt, dass er direkt und

automatisch an die Druckgussmaschine oder an die Schwerkraftform ohne jede Verunreinigung.

Der Gehalt der Legierung wird in der Ofenkammer durch einen Überdruck erzeugt.

Die Flüssigkeit innerhalb des aufsteigenden Schlauchs wird zuerst angehoben, bis die Legierungsflüssigkeit überflutet.

Der Druck innerhalb der Ofenkammer wird

Der Druck wird verringert, um den

Die Dosis wird nach Beendigung der Dosierung erhöht.

Zurück zum Futterniveau für die nächste Dosis.

4. Merkmale

• Vollkörperguss
• Haltbarkeit der geschlossenen Baddichtung
• Silikonkarbid-Stabstrahlungsheizung
• Pneumatische Dosierungssysteme, Direktzufuhr in den Haltungsofen
• Hydraulische Aufstiegsfunktion des Ofen auf Basis der Zuführposition
• Hydraulische Dumpingfunktion für den Wechsel und die Reinigung der Ofenkammer