Hydraulische Funktionen für den einfachen Betrieb eines industriellen Aluminiumschmelzofens
1. Pneumatischer Zähleröfen
Der WDL Pneumatische Halteofen ist das Halte- und Dosierungssystem für die
und geschlossenes flüssiges Aluminium und wird auf Aluminium aufgetragen.WDL Pneumatic Holding
Der Ofen, der von 500 kg bis 4100 kg beträgt, wird auf alle Arten von verschiedenen Typen angewendet.
Der Wert der Verpackung wird durch die Verpackung der
Der Ofen verwendet die fortschrittlichste Steuerung
Das System von Siemens ist in der Lage, die Produktmenge und -qualität durch die
hervorragende Merkmale der sicheren Zuverlässigkeit, einfacher Montage, einfacher Bedienung und
eine effiziente Dosiergeschwindigkeit.
2. Merkmale
- Vollkörperguss
- Haltbarkeit der geschlossenen Baddichtung
- Silikonkarbid-Stabstrahlungsheizung
- Pneumatische Dosierungssysteme, direkte Zufuhr des Halteröfen.
- Hydraulische Aufstiegsfunktion des Ofen auf Basis der Zuführposition
- Hydraulische Dumpingfunktion für den Wechsel und die Reinigung der Ofenkammer.
3. Technische Anforderungen
- Betriebsspannung drei- und fünffache Leitung: 3 ¢AC380V±10%, 50Hz/60Hz;
- Arbeitsumgebung:- 10°C bis +50°C
- Druckluft Trockenheit Taupunkt: -45°C
- Luftdruck: 0,4 bis 0,8 MPa
- Druckluft in der Anschlüsseinrichtung: DN25
- Instantvolumen der Druckluft (Arbeitsdruckschwankungsbereich ≤ 0,15 MPa) ≥ 30-40 L/S
4. Betriebsprinzip des Aluminiumohle-Dosier- und Halteofens
HPD pneumatischer Dosieröfen ist so ausgelegt, dass Metall unterhalb der Oberfläche der Metallflüssigkeit entnommen wird
In diesem Fall ist es nicht möglich, die Schlacke in die Badewanne zu stecken.
Der pneumatische Dosieröfen HPD ist so konstruiert, dass er direkt und
automatisch an die Druckgussmaschine oder an die Schwerkraftform ohne jede Verunreinigung.
Der Schmelzdruck wird in der Ofenkammer erzeugt, um die Legierungsflüssigkeit zu speisen.
die Legierungsflüssigkeit innerhalb des aufsteigenden Schlauchs wird zuerst angehoben, bis die Legierungsflüssigkeit überflutet.
Wenn die Druckgussmaschine die Legierungsflüssigkeit anfordert, wird der Druck im Inneren des Ofen
Der Druck in der Kammer wird weiter erhöht, damit die Legierungsflüssigkeit ausfließt.
Nach der Verabreichung der Dosis wird die Dosis abgesenkt, um die Verabreichung zu beenden, sobald die vorgegebene Menge erreicht ist.
Nach Abschluss der Verabreichung wird der Flüssigkeitsgehalt für die nächste Verabreichung wieder auf den Futtergehalt angehoben.
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