Hochleistungsfarbdosen Entfernungsöfen zum Verkauf

Hochleistungsdosen Farbe entfernen Ofen zum Verkauf

1.Überblick über das Prozessschema

Der Arbeitsprozess der gesamten Ausrüstung: Rohstoffe

- Gürtelförderer - Brecher - Gürtelförderer - Schraubenförderer -

horizontale Deco -Kohlensäure -Decoating -Maschine - Deaktivierung

- fertige Produkte; Die gesamte Ausrüstung ist mit 1 ausgestattet

Zyklonstaubsammler, ein Satz Venturi -Staubsammler und ein Rauchgas

Kondensator. Folgendes beschreibt kurz den gesamten Prozess aus

Fütterung zum Entladen: In diesem Satz von Prozessen zuerst das Aluminium

Dosen werden vom Gürtelförderer dem Brecher übertragen. Nach dem Sein

Durch den Brecher zerquetscht werden die Aluminiumdosen an die Karbonisierung gesendet

Decoating Machine durch den Schraubförderer zur Karbonisierung und Farbe

Entfernung. Das brennbare Gas während des Carbonisierungsprozesses emittiert

wird außerhalb der Kohlensäure -Decoating -Maschine geführt und zu entzündet

Bereitstellung kontinuierlicher Wärme für die Carbonisierungspyrolyse. An dieser Stelle,

Die Aluminiumdosen nach Karbonisierung und Lackentfernung werden gedreht

in Aluminiumblätter.

Überblick über die Karbonisierung: der Hauptkörper der Karbonisierung

Die Deco -Maschine besteht aus zwei verschachtelten inneren und äußeren Zylindern.

Während des Betriebs betreten die Materialien den inneren Zylinder zur Karbonisierung

Behandlung. Da sich die Wärmequelle im Hochtemperaturbereich befindet

in der Mitte des äußeren Zylinders und erwärmt den Innenzylinder direkt

Die Temperatur des Zylinders besteht aus 304S -Material

700 Grad Celsius. Nach dem Vorheizen gehen die Materialien langsam durch

die Hochtemperaturfläche und unterzogen sich Pyrolyse- und Karbonisierungsreaktionen.

Die Carbonisierungs -Decoating -Maschine ist mit einer variablen Frequenz ausgestattet

Geschwindigkeitsregulierer Motor, der die Drehzahl des Zylinders einstellen kann

Zu jeder Zeit zur Steuerung der Kohlensäure Temperatur und Zeit der Materialien.

In diesem Prozess ist es unser Ziel, die Materialien zu einer Hochtemperatur zu bringen

Carbonisierungsreaktion, und wir können nicht zulassen, dass übermäßiger Sauerstoff teilnimmt

in der Reaktion. Daher ist die Versiegelung besonders wichtig. Für diese Maschine,

Wir nehmen einen Versiegelungsart von Labyrinth sowie hochtemperaturbeständiger Keramik ein

Faserverpackung, die sich besser an die axiale Verschiebung des Zylinders anpassen kann

und die Umfangsvielfalt, so dass die Keramikfaserpackung immer kann

Seien Sie in Kontakt mit dem Zylinder und erzielen so einen guten Versiegelungseffekt. Das

Die Versiegelung befindet sich hauptsächlich am Kontaktteil zwischen dem Fütterungsbehälter und dem

Innenzylinder und den Kontaktteil zwischen dem Entladenbehälter und dem Außenbereich

und innere Zylinder. Die Fütterungsschraube vermittelt die Materialien dem Inneren

Zylinder der Hauptmaschine. Da wird eine große Menge Wasserdampf sein

Erzeugt, wenn die Materialien im Innenzylinder, dieses Wasser, karbonisiert werden

Dampf muss rechtzeitig entlassen werden. Daher ein Abgas

Die Pipeline muss oben am Fütterungsbehälter eingestellt werden, und das Abgas ist

von dem induzierten Entwurfslüfter für Staub in die Staubentfernungsausrüstung gepumpt

Sammelbehandlung. Das Hochtemperaturabgas im Heizofen

der Ausrüstung wird gesammelt und durch die Primärstaubentfernungsausrüstung abgekühlt

(Zyklonstaubkollektor) und dann in die Sekundärstaubentfernungsausrüstung gelangen

(Ausgewählte Komponenten) für eine weitere Behandlung zur Staubsammlung vor dem Sein

in die Luft entlassen. Schließlich werden die fertigen Produkte von der Schraube vermittelt

Förderer im unteren Teil des Einladungsbehälters zum nächsten Kühlprozess für

Kühlbehandlung. Nach der Kühlbehandlung werden sie dann verpackt und gebildet.

Die von der Carbonisierungs -Decoating -Maschine verarbeiteten Materialien haben a

Temperatur von etwa 300 Grad Celsius. Während des gesamten Kühlprozesses

Wenn sie den Kühler betreten, ist eine Versiegelungsstruktur, die der des Integrierten ähnlich ist

Die Maschine ist erforderlich, um die Luft zu isolieren, um eine spontane Verbrennung zu verhindern.

"Materialversiegelung" wird an der Einladungsschraube angewendet, um die Luft von der Luft zu verhindern

zurückfließen. Was das Problem des Unterdruckproblems nach dem Kühler betrifft

In diesem Satz von Prozessen wird in Betracht gezogen, um das Versiegelungsende zu verbinden

Kühlerkopf zum inneren Zylinder der integrierten Maschine für

Entschädigung. Nach den Problemen der Kühlerversiegelung und des Drucks

Die Kompensation wird gelöst, das Kühlwasser zirkuliert kontinuierlich und

kühlt unter der Wirkung der Wasserpumpe ab und kühlt allmählich die ab

Fertige Produkte bis etwa 30 Grad Celsius, und dann werden sie gezogen

Aus dem Schraubförderer für Standby. Diese Ausrüstung nutzt den vollen Gebrauch von

die Pyrolyse von Biomasse und die Abwärme von Rauchgas zum Trocknen der Materialien;

Durch Optimieren und zentraler Entwurf mehrerer Kanäle wie dem Schwanzgas

Sammelkanal des Hot Blast Herd, des Wärmeenergie -Sammlungskanals

der Karbonisierungspyrolyse und des Rauchgassammlungskanals der Hitze

Die Energieverbrauch wird verbessert, wodurch Umweltschutz erreicht wird und

Energieeinsparung.

2. Anwendung derDeco -Ofen

In der Recyclingindustrie ist Aluminiumdosen -Farbentferner in erster Linie

Verwendet, um die Farbe und Beschichtungen von Aluminiumdosen abzuziehen. Das ist

Ein entscheidender Schritt, da er die Trennung des reinen Aluminiums ermöglicht

Material, das effizientere Recycling erleichtert. Durch Entfernen der Farbe,

Die Aluminiumdosen können niedergeschlagen und mit höherer Reinheit wiederverwendet werden.

Reduzierung des Energieverbrauchs und der mit dem verbundenen Kosten

Recyclingprozess.

Aluminiumdosen -Farbentferner spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Qualität

von recyceltem Aluminium. Es stellt sicher, dass das Aluminium erhalten wurde

Recycelte Dosen ist frei von Farbverunreinigungen, was für unerlässlich ist

Herstellung hochwertiger Aluminiumprodukte wie neuen Dosen, Aluminium

Blätter und andere auf Aluminium basierende Materialien.

Für diejenigen, die mit der Sanierung von Aluminiumdosen, Aluminium, beschäftigt sind

Cans Lackentferner ist ein unverzichtbares Werkzeug. Es ermöglicht das einfache

Entfernen von alten und abgenutzten Farbe, Vorbereitung der Oberfläche der Dosen

Für Neulackierung oder andere dekorative Behandlungen. Dies ermöglicht das

Umwandlung von gebrauchten Dosen in neu aussehende Gegenstände, die verwendet werden können

für verschiedene kreative Zwecke oder sogar auf dem Markt weiterverkauft.

Bei der Sanierung von Aluminiumdosen für künstlerische oder DIY -Projekte, die Farbe

Der Entferner hilft, eine saubere und glatte Oberfläche zu erzeugen. Dies erlaubt Künstlern

und DIY -Enthusiasten, um neue Farben, Muster oder Texturen mehr anzuwenden

Effektiv, um ihre Kreativität herauszubringen und den recycelten Dosen einen Mehrwert zu erzielen.

3.Haupttechnische Parameter des Farbentfernungsofens