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2.5x2x2.5 1000 Grad Celsius Widerstand Ziegel Sinterung Wärmebehandlung Bogie Hearth Furnace

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2.5x2x2.5 1000 Grad Celsius Widerstand Ziegel Sinterung Wärmebehandlung Bogie Hearth Furnace
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Eigenschaften
Technische Daten
Nennheizleistung: 430KW
Nenntemperatur: 1000°C
Stromversorgung: 380 V, 3-Phasen, 50 Hz
Wirkliche Betriebsgröße des Ofenmuffeltankes: 2500 × 2000 × 2500 mm (L*W*H)
name: sintering furnace for bricks
Grundinformation
Place of Origin: Jiangsu,China(Mainland)
Markenname: WONDERY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: USE Gewerkschaft
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: wooden case suitable for sea transportataion or nude package
Delivery Time: 60 working days
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 200 Set/Sets per Year
Produkt-Beschreibung

2.5x2x2.5 1000 Grad Celsius Widerstand Ziegel Sinterung Wärmebehandlung Bogie Hearth Furnace

1Einführung

Der **RT 3-430-10 Trolley-Wärmebehandlungs-Ofen** ist ein leistungsstarker Industrieofen, der

Hauptsächlich für die Sinterung von Tonziegeln und andere thermische Anwendungen.

Diese Heizung sorgt für einheitliche Heizung, präzise

Temperaturregelung und zuverlässiger Betrieb in hochtemperaturen Umgebungen.

2. Haupttechnische Parameter

Der Ofen ist so konzipiert, dass er den strengen industriellen Anforderungen entspricht und die folgenden Schlüsselmerkmale aufweist:

 

1. **Leistungs- und elektrische Spezifikationen**

- **Nennleistung:** 430 kW (von 1% bis 100% einstellbar)

- ** Stromversorgung: ** 380 V, 3-phasige, 50 Hz

- **Heizelementverbindung:** Y-Konfiguration

- **Heizungselement Material:** 0Cr21Al6Nb (Hochfestigkeitslegierungsstreifen)

 

2. **Temperaturleistung

- **Nenntemperatur:** 1000°C

- **Erwärmungsrate (Leeröfen): ** ≤ 2 Stunden

- **Temperaturgleichheit:** ±8°C

- **Genauigkeit der Temperaturregelung:** ±1°C (mit PID-Regulierung)

- ** Leistungsverlust im leeren Ofen:** ≤ 18%

3. **Wärmebehandlung in der Industrie

- **Effektive Arbeitsgröße (L × W × H):** 2500 × 2000 × 2500 mm

- ** Öfenverkleidung:** Hochreine Feuerfestfaserstruktur für eine hervorragende Isolierung

- **Öfenbodenmaterial:** NI7N hitzebeständiges Stahl (30 mm Gesamtdicke)

- ** Außenwandtemperaturanstieg:** < 45°C (Energieeffizienz und Sicherheit gewährleistet)

4. **Steuerungssystem und Automatisierung

- **Kontrollzonen:** 4 unabhängige Temperaturzonen

- **Temperaturregelungsmodus:** Thyristorbasierte PID-Regulierung mit **Japan Shimaden/SR3 programmierbarer Steuerung**

- ** Mensch-Maschine-Schnittstelle:** 10,1-Zoll-Touchscreen mit Datenspeicherung, Prozessspeicherung, USB-Export, Screenshot-Fähigkeit und Übertemperatur-Alarm

- ** Kommunikationsoberfläche: ** RS485 für die Integration in industrielle Netze

 

5. Mechanische und Ladesysteme**

-Lademethode:** Werkstücke werden auf eine Plattform gehisst, die zum Heizen in den Ofen getrieben wird

- Trolley-Bewegung:** Von einem **5,5 kW zykloidalen Nadelrad-Reduktor** angetrieben, um einen reibungslosen Ein-/Ausgang zu gewährleisten

-Öfen-Türmechanismus:** 2-Tonnen-elektrische Hebevorrichtung für vertikale Bewegung; Selbstgewichtssiegelung sorgt für eine feste Schließung

- ** Versiegelungssystem:** Hochreine Baumwollfasern und speziell geformte Ziegel verhindern Wärmeleckagen zwischen Ofenkörper und Trolley

 

 

3Strukturelle Übersicht

Der elektrische Widerstandsofen besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten:

Furnace Shell & Lining:Gebaut aus langlebigen Materialien, um hohen Temperaturen standzuhalten

Minimierung des Wärmeverlustes.

Heizungssystem Ausgestattet mit Hochwiderstands-Legierung Heizungselementen für effiziente und gleichmäßige

Wärmeverteilung.

-Öfen-Türmechanismus:Automatisiertes Heben und Versiegeln sorgt für die Sicherheit des Bedieners und die thermische Sicherheit

Effizienz.

- Trolley-System: Erleichtert das Be- und Entladen, reduziert die manuelle Handhabung und verbessert die Produktivität.

- Steuerungssystem: Fortgeschrittene Automatisierung ermöglicht eine präzise Temperatursteuerung, Prozessaufzeichnung,

und Echtzeitüberwachung.

 

4. Anwendungen und Vorteile

Dieser Ofen eignet sich hervorragend zum Sintern von Tonziegeln, zur Verarbeitung von Keramik und für andere Hochtemperaturbehandlungen.

Seine **energieeffiziente Konstruktion, präzise Temperaturregelung und langlebige Konstruktion** machen ihn zu einem zuverlässigen

Lösung für industrielle Wärmebehandlungsverfahren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der **RT 3-430-10-Wärmebehandlungs-Öfen für die Industrie einen hocheffizienten

Automatische und langlebige Lösung für die industrielle thermische Verarbeitung, die den Anforderungen moderner

die Herstellung mit Präzision und Zuverlässigkeit.

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