5000T/Jahr Kupferstangen-Stranggussanlage für die sauerstofffreie Kupferproduktion

5000T/Jahr Kupferstangen-Upcast-Anlage für die sauerstofffreie Kupferproduktion

Die 5000 Tonnen pro Jahr Kupferstangen-Upcast-Anlage ist eine fortschrittliche industrielle Lösung zur Herstellung von hochleitfähigen, sauerstofffreien Kupferstangen, die in der Elektro-, Elektronik- und Kommunikationsindustrie weit verbreitet sind. Diese kontinuierliche Aufwärtsgießanlage (UPCAST) zur Kupferstangenherstellung gewährleistet eine stabile Qualität, einen niedrigen Sauerstoffgehalt und hervorragende mechanische Eigenschaften. Mit bewährter Zuverlässigkeit, präziser Automatisierung und effizientem Energieverbrauch ist sie eines der wettbewerbsfähigsten Kupferstangen-Herstellungssysteme auf dem Markt.

1. Anwendung & Produktionskapazität

Diese UPCAST-Anlage ist für die Herstellung von sauerstofffreien Kupferstangen (Φ8–20mm) mit einer Kapazität von 17 Tonnen pro Tag ausgelegt und erreicht eine Jahresleistung von 5000 Tonnen im Dauerbetrieb. Durch die Anpassung der Kristallisationsradklemmen kann das System auch Kupferrohre und Sonderkupferprodukte herstellen. Die Anlage verwendet einen 300 kg Dreikörper-80-kW-Warmhalteofen gepaart mit einem 160 kW Schmelzofen, der stabiles geschmolzenes Kupfer mit ausgezeichneter Wärmekontrolle liefert.

2. Technische Parameter der Upcast-Anlage

3. Geräteaufbau & Merkmale

Dreikörper-Schmelz- & Warmhalteofen

Der 300 kg Kerninduktionsofen mit Netzfrequenz zeichnet sich aus durch elektromagnetische Induktionserwärmung, hohen Schmelzwirkungsgrad (>700 kg/h) und langlebige Siliziumstahlkerne (Nissan Z10, Japan). Die Ofenstruktur verwendet A3-Stahl, feuerfeste Steine und Gießauskleidungen für erhöhte Haltbarkeit und thermische Stabilität.

Servogetriebene Upcast-Maschine

Angetrieben von Yaskawa AC-Servomotor verwendet die 10-Kopf-Stranggussmaschine ein hochpräzises spielfreies Untersetzungsgetriebe und japanischen Synchronriemen um eine stabile Zuggeschwindigkeit und eine Pitch-Kontrollgenauigkeit von ±0,01 s zu gewährleisten. Ein Echtzeit-Flüssigkeitsstand-Tracking-System sorgt für optimale Gießbedingungen.

Abzugssystem

Fünf Doppelkopfabzugseinheiten verwenden Siemens-Motoren und Schneider-Wechselrichter um eine synchronisierte Drahtanordnung zu gewährleisten und eine saubere und gleichmäßige Kupferstangenwicklung sicherzustellen.

Kühlwasser- & Elektrosysteme

Das integrierte Kühlsystem sorgt für eine kontrollierte Wasserverteilung zu Kristallisationsvorrichtungen, Induktionsspulen und Mänteln. Das elektrische System verwendet Schneider-Schütze, Mitsubishi SPS, Mitsubishi Touchscreen und CNIK-Instrumentierung, um Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

4. Qualitätsindikatoren für sauerstofffreie Kupferstangen

• Dichte: 8,9 kg/dm³

• Zugfestigkeit: >200 N/mm²

• Dehnung: >35%

• Leitfähigkeit: ≥100% IACS

• Sauerstoffgehalt: ≤10 ppm

Diese Eigenschaften machen die hergestellte Kupferstange geeignet für hochleitfähige Drähte, Stromkabel, Transformatoren und Präzisionselektronik.

Fazit

Die 5000T/Jahr Kupferstangen-Upcast-Anlage bietet unübertroffene Leistung in Bezug auf Energieeffizienz, Automatisierung, Gießqualität und Betriebsstabilität. Mit Premium-Komponenten von Yaskawa, Mitsubishi, Schneider, Siemens und Nissan liefert die Anlage eine überlegene Produktion von sauerstofffreien Kupferstangen und gewährleistet gleichzeitig langfristige Zuverlässigkeit.