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Einzelheiten zu den Produkten

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Feuerverzinkungsofen
Created with Pixso. Schwerlastverzinkungssystem mit Verformungssicherung und 60mm-Töpfkonstruktion

Schwerlastverzinkungssystem mit Verformungssicherung und 60mm-Töpfkonstruktion

Markenname: WONDERY
Modellnummer: 4 x 1,2 x 3,6 m, 110 Tonnen
MOQ: 1 Satz
Preis: TO BE NEGOTIATED
Lieferzeit: 3-5 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Verwendung:
Verzinkte Teile aus Stahl
Kontrolle:
Automatisch/semi-automatisch
Werkstück:
Werkzeuge und Normteile
Wärmequelle:
elektrisch
Form:
Vollständig eingeschlossen
Name der Ausrüstung:
Zink-Galvanisierungs-Ofen
Verpackung Informationen:
Palette
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Hochleistungs-Verzinkungsanlage mit Verformungsschutz

,

Feuerverzinkungsofen mit 60mm Zinkbad

,

Verzinkungsanlage mit Verformungsschutzstruktur

Produktbeschreibung

Schwerlastverzinkungssystem mit Verformungssicherung und 60mm-Töpfkonstruktion
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. hat sein 110 Tonnen schweres Verzinkungssystem mit beispielloser struktureller Integrität entwickelt.Der Zinktopf selbst ist aus Spezialstahl XG-08 in einer bemerkenswerten Dicke von 60 mm gefertigt, 40% dicker als die Industriestandards, was eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen thermische Belastungen und Zinkdurchdringung bietet.Jeder Topf wird einer umfassenden Ultraschallprüfung unterzogen, um die Unversehrtheit des Materials zu gewährleisten.mit verstärkten 200x100 mm großen Flanschen, die die strukturelle Stabilität am kritischen Randbereich erhöhen, wo typischerweise Spannungskonzentrationen auftreten,.

Die Stützstruktur des Ofens verwendet ein innovatives Stabilisierungssystem mit drei Schichten.Bereitstellung einer direkten thermischen AusdehnungDiese werden mit H-Strahlrahmen (200x200 mm) verbunden, die in exakten 1510 mm Abständen voneinander entfernt sind und die 110-Tonnen-Last gleichmäßig über das Fundament verteilen.Außenwandstützen übertragen Restlasten auf die Gebäudestruktur, ein umfassendes Verformungssicherungsnetzwerk zu schaffen, das die Geometrie des Topfes über Jahre des Betriebs mit einer Toleranz von 2 mm aufrechterhält.

Die Isolierungstechnik stellt einen weiteren Bereich der Exzellenz dar: Der Ofen verwendet 80 m3 Keramikfasermodule in einer Doppelschichtkonfiguration:Hülsen aus Aluminiumsilikatfasern der Position 310 zur Primärisolierung, ergänzt durch vorkomprimierte Fasermodule von 300x300x350 mm mit einer Kompressionsmenge von 50 mm. This system achieves exterior surface temperatures below 60°C—reducing radiant heat losses by approximately 70% compared to traditional brick-lined furnaces—while the modular design permits rapid replacement of individual sections without complete furnace shutdown.

 
 
Strukturelle Komponente Spezifikation und Leistung
Zink Topfmaterial XG-08 Spezialstahl, 60 mm Dicke
Pot-Test 100% Ultraschallprüfung
Unterstützungsstruktur 310S Edelstahl + 200x200 H-Strahlrahmen
Wärmedämmung 80m3 Keramikfasermodule (Zwei-Schicht)
Außentemperatur < 60°C bei vollem Betrieb
Verringerung von Wärmeverlusten 70% gegenüber traditionellen Ziegelöfen
Dimensionelle Stabilität < 2 mm Topfverformung während der Lebensdauer
Gründungsvoraussetzungen Benutzerdefiniertes Design mit eingebetteten Stützpunkten
Zugang zur Wartung Modularen Platten zum Ersetzen einzelner Abschnitte
Korrosionsschutz Hot-Dip Galvanized Strukturstahl + Schutzbeschichtung