1500 kg Kapazität Elektroresistenz-Aluminium-Schmelzofen mit hydraulischer Neigung und PID-intelligenter Temperaturregelung

1. Produktübersicht

Dieser Schmelzofen mit elektrischem Widerstand aus Aluminium des Typs des Schmelztiegels verfügt über eine hydraulische Neigungskonstruktion.speziell für das Schmelzen und Halten von Niedrigschmelzpunkten von Nichteisenmetallen und Legierungen (Aluminiumlegierungen) konstruiertDer Ofenkörper ist eine zylindrische Stahlplattenstruktur mit einer Kompositionsisolierung aus Aluminiumsilikatfaser + leichten feuerfesten Ziegelsteinen + Vermikulittpulver,mit einem Morgan-Graphit-Kiegel und einem intelligenten PID-TemperaturregelungssystemZu den typischen Anwendungen gehören zentrale Schmelz- und Holdingstationen für Aluminiumguss, Sandguss und Gravitationsguss.

2. Herausforderungen der Industrie und Analyse der Ursachen

Niedriger Schmelzeffizienz und hoher Energieverbrauch:Traditionelle Heizungsmethoden haben einen geringen thermischen Wirkungsgradunzureichende Isolierung der Ofenverkleidung und irrationale Anordnung der Heizungselemente.

Unzureichende Genauigkeit der Schmelztemperaturkontrolle:Aluminiumflüssigkeitstemperaturschwankungen beeinträchtigen die Konsistenz der Gießqualität.fehlende intelligente PID-Regulierung und unabhängige Überwachung bei doppelter Temperatur (Kammer + geschmolzenes Aluminium).

Schwere Oxidation von Aluminium und Wasserstoffabsorption:Aluminiumflüssigkeit, die über längere Zeit an Luft ausgesetzt ist, erzeugt Oxid-Einschlüsse und absorbiert Wasserstoff.Schlechte Versiegelung der Ofendecke und fehlende Schutzatmosphäre.

Arbeitsaufwändiges Neigen und Gießen:Hand- oder mechanisches Gießen ist arbeitsintensiv und mit Sicherheitsrisiken verbunden.

Kurze Lebensdauer und häufiger Austausch:Die Schmelzkörper sind anfällig für thermische Rissschläge.Unzulässige Auswahl des Schmelzstoffmaterials und fehlende standardisierte Anleitung zur Verwendung/Wartung.

3. Lösung

3.1 Hocheffiziente Komposit-Dämmstoffbeschichtung:Dämmungswände des Ofens: Aluminiumsilikatfaserblöcke + superleichte feuerfeststehende Ziegel (0,6 g/cm3) + Vermiculittpulverfüllung Einmal gebildetes, zu verwerfenes Material, lange Lebensdauer. Ausgezeichnete Dämmleistung leere Ofenheizzeit ≤3h geringer Wärmeverlust und Energieverbrauch.

3.2 PID-intelligentes Zweitemperaturmessungssystem:Ausgerüstet mit Taiwan Taisee intelligenten Temperaturreglern (2 Einheiten) + Leistungsregler (SCR). Doppelthermoelementkonfiguration Die andere Messung der tatsächlichen Aluminiumflüssigkeitstemperatur (mit Siliziumkarbid-Schutzrohr) ermöglicht eine präzise Steuerung der tatsächlichen Aluminiumtemperatur verhindert eine Über/Unterheizung.

3.3 Hydraulisches Neigungssystem:Hydraulischer Neigungsmechanismus “fließendes und steuerbares Gießen “genaue Steuerung der Flüssigkeitsleistung.Verringert die Arbeitsintensität erheblich und verbessert die Sicherheit im Vergleich zum manuellen Gießen.

3.4 Hochreine Heizkörper:Heizkörper aus hochwiderstandsfähigem elektrischem Heizungs-Legierdraht OCr27A17MO2 ‡ Betriebstemperatur 850 °C ‡ hervorragende Oxidationsbeständigkeit und lange Lebensdauer.Einzonenheizkontrolle ¥ Leistung 200 kW ¥ Schmelzgeschwindigkeit ca. 450-500 kg/h.

3.5 Graphit-Kriegel der Marke Morgan:Graphit-Kriegel der Marke Morgan: hohe Wärmeleitfähigkeit, ausgezeichnete Wärmeschlagfestigkeit Lebensdauer ≥ 6 Monate (je nach Betriebsbedingungen).Der Pressring aus Gusseisen sichert den Tiegel für einen stabilen Betrieb.

3.6 Notentwässerlochentwurf:Notentwässerloch an der Unterseite der Seitenwand verhindert bei einem Leck das Überlaufen von geschmolzenem Aluminium

4. technische Spezifikationen

5. Auswahlführer

5.1 Empfohlene Szenarien

• Zentralisierte Schmelze und Halte für Werkstätten zur Druckgießerei von Aluminium

• Aluminiumflüssigkeitsversorgung für Schwerkraftguss- und Sandgussleitungen

• Schmelzen von Zinklegierungen und anderen Nichteisenmetallen mit niedrigem Schmelzpunkt

5.2 Wichtige Auswahlüberlegungen

1. Herdkapazität: Nachfrage nach Aluminium für eine einzige Charge ≤ 1500 kg bestätigt

2. Schmelzgeschwindigkeit: 450-500 kg/h ✓ Überprüfung, ob die Anforderungen des kontinuierlichen Produktionszyklus erfüllt sind

3. Stromversorgung: Benutzer zur Bereitstellung einer 3-phasigen 5-drahtigen 380V/200kW-Leistung und einer 220V-Steuerleistung

4. Neigungsbetrieb: Hydraulisches System benötigt vom Benutzer einen Platz für die Installation und eine Schnittstelle zur Rohrleitung

5. Instandhaltung des Kessel: Die Lebensdauer des Kessel hängt von den Betriebsbedingungen ab. Regelmäßige Inspektion und Ersatz empfohlen

6. häufig gestellte Fragen

F1: Welche Materialien kann der Ofen schmelzen?

A: Vor allem für Aluminium, Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und andere Nichteisenmetalle mit niedrigem Schmelzpunkt geeignet.Nicht empfohlen für Metalle mit hohem Schmelzpunkt wie Kupfer oder Eisen, um Schäden an Heizungselementen und Schmelztiegel zu vermeiden.

F2: Warum sind zwei Thermoelemente konfiguriert?

A: Einer misst die Temperatur der Kammeratmosphäre, der andere wird in geschmolzenes Aluminium eingetaucht, um die tatsächliche Flüssigkeitstemperatur zu messen (mit SiC-Schutzrohr gegen Korrosion).Die tatsächliche Aluminiumtemperatur spiegelt den Schmelzzustand direkt wider .

F3: Welche Vorteile hat die hydraulische Neigung?

A: Smooth and controllable hydraulic tilting – continuously variable speed pouring – precise liquid output control – eliminates splashing and burn risks from manual pouring – significantly reduces operator labor intensity.

F4: Was ist die Lebensdauer des Schmelztiegels und wie kann sie verlängert werden?

A: Morgan-Graphit-Kiegel ≥ 6 Monate unter normalen Bedingungen Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer: 1. Vermeiden Sie schnelles Erhitzen/Kühlen (Wärmeschock); 2. Reinigen Sie regelmäßig Rückstände von den Kiegelwänden;3 Vermeiden Sie eine längere Aufbewahrung bei hoher Temperatur; 4 für die Handhabung spezielle Schmelzschneidspangen verwenden.

F5: Wie wird das Notabflussloch verwendet?

A: An der Unterseite der Seitenwand gelegen im Falle eines Bruchs oder eines Lecks des Schmelztiegels, der zu einem Überlauf von geschmolzenem Aluminium führt,Das Abflussloch bietet einen sicheren Weg für die Ableitung von Flüssigkeit in die Grube. Es verhindert die Eskalation von Unfällen..