Professionelles fabrikmäßig hergestelltes Gasdrehführungs-Metall-industrielle Abfall-Schmelzofen

Professionelles fabrikmäßig hergestelltes Gasdrehführungs-Metall-industrielle Abfall-Schmelzofen

1. Kurze Einleitung

Schmelzofen der Führung WDL-QQZ-2000 werden für das Schmelzen benutzt

und Führungsmaterialien aufbereitend. Das Brennersystem setzt berühmtes ein

Markenölbrenner, der die Vorteile der automatischen Zündung hat,

Flammenschutz und komplette Verbrennung.

Die Form des Ofens ist oval. Beide Seiten des Ofenherds

werden mit speziellem hochfestem castable Material errichtet. Der Ofen

hat schmelzende Hochgeschwindigkeitsrate, gute Hitzebewahrungsleistung,

niedriger Verbrauch, niedrig unter Verwendung der Kosten, der Sicherheit und der Zuverlässigkeit. Er kann sein

verwendet für das Schmelzen und das Halten an der gleichen Zeit.

1,1 wird der industrielle Metallschmelzofenkörper vom feuerfesten Material enthalten

Schicht, Hitzebewahrung

Schicht und Dämmschicht. Der Ofenherd casted durch hochfestes

und unshaped refraktäres Material. Es gibt einen Druckring im Ofen

um die Aufenthaltszeit der Flamme im Ofen zu verlängern, verbessern Sie die schmelzende Geschwindigkeit

und verringern Sie Energieverbrauch. Die Hitzebewahrungsschicht und -isolierung

Schicht werden aus keramischen Fasern verfasst. Deshalb die Ofenkörperwärme

Lagerung ist klein, Temperaturanstieg ist schnell, Hitzebewahrung ist gut,

Energieverbrauch ist niedrig.

1,2 der Brennerfan, Magnetventil, Gerät und Flammenwächter anzündend

setzen Sie als Ganzes fest. Schalten Sie die Stromversorgung (220V) ein, und

Brenner kann angestellt werden.

Technische Parameter

1,3 Ofenverkleidung:

Erste Schicht: undurchlässiges castable, hitzebeständiges castable;

Zweite Schicht: Mulitisolierungsziegelstein, Superwärmedämmungskeramik,

Wärmedämmungsmaterialien;

Dritte Schicht: Keramische Holzfaserplatte der Superwärmedämmung;

1,4 elektrische drehende wechselnde Struktur des Ofenkörpers

(elektrischer drehender Reduzierer):

Drehende Methode: 360°positive und negative Rotationsstruktur;

Belastbarkeit: Führung flüssiges 2ton des Ofengewichts 6ton+;

Reduzierer: BWEN-2715-29'9-3;

Reduzierungsverhältnis: 1/85;

Bewegungskapazität: 5.5KW.4P.380V.50HZ;

Drehende Geschwindigkeit: 1RPM-3RPM;

Genauigkeit: ≤0.2°;

Haltemoment: 48KN.M;

2. Standardkonfiguration

2,1 Ofenkörper, 1 eingestellt

2,2 automatisches Temperaturüberwachungskabinett, 1 eingestellt

2,3 Getriebemechanismus, 1 eingestellt

2,4 Brennölbrennersystem, 1 eingestellt;

2,5 Kopie des Benutzerhandbuches 1

Anmerkungen: Unsere Drehschmelzofen werden mit hochfestem castable Futter errichtet, und sie hat

ein Leben von 5 Jahren oder von mehr.

3. Vorsicht

3,1 Ofeninstallation.

3.1.1 überprüfen Sie, ob die Ausrüstung komplett ist.

3.1.2 entsprechend der Montagevorschrift und der tatsächlichen Situation von

Werkstatt, wählen einen passenden Platz für den Ofen und das elektrische Kabinett.

3.1.3 nachdem die Einbauposition bestätigt ist, wird es tun konkrete Grundlage

seien entsprechend der Einbauzeichnung gegossen Sie, oder untere Fußschrauben werden es tun

seien entsprechend der Installationsgröße gemacht Sie. Legen Sie die Drähte und die Rohre darunter

der Boden. Wenn der elektrische Kasten, die Nutzerbedarfe, zu regeln installiert ist

Ankerbolzen.

3.1.4 öffnen Sie die Führungsschmelzofenabdeckung, und überprüfen Sie, ob die Ofenverkleidung gut ist.

3.1.5 schließen Sie den Hauptstromkreis und den Regelkreis des Elektroofens an

Ausrüstung beziehungsweise mit Gummiisolierungsdraht und Ausgleichsdraht

entsprechend dem externen Bauschaltplan des Elektroofens.

3.1.6 alle Drahtrohre, Ofenoberteil, Schaltschrank außerhalb des Oberteils und Macht

Stand sollte zuverlässig geerdet werden. Umfassen Sie den Bandanfang des Heizelementes.

3.1.7 wenn die Einbauposition entschieden wird, muss der Ofenkörper sein

gut in Position gebracht mit Bolzen. Bestätigen Sie die Position des elektrischen Schaltschrankes

(der Abstand vom Ofenkörper ist nicht kleiner als 4 Meter). Der Betreiber

sollte Dieselöl, Energie und die Hauptlinie vorbereiten.

3,2 Aufladung

Während des Normalbetriebs das Material mindestens 3mal pro Stunde aufladend,

und mindestens 500kg jedes Mal. Versuchen Sie, mehr als 350kg der Führungsflüssigkeit zu halten

im Ofen. Verringern Sie den Werkzeugschock gegen den Ofenmund wann

Aufladung.

3,3 Getriebemechanismus

Regelmäßige Wartung und Überholung des Motors und des Getriebes wird zu angefordert

stellen Sie Ölschmierung in Getriebe sicher.