Energie des Erdgases 960kw Kettenart Mesh Belt Tempering Furnace

Anforderungen 1.Customer's

Behandelt zu werden Teile: stablizing Stange;

Material: 55Cr3,50CrV4,60SiCr7,54SiCr6;

Prozess: Mildern der stablizing Stange;

Ertrag: 1000-1500kg/h (schwankend mit Produktgröße, Form und

andere metallurgische Bedingungen);

2.Specification der Ausrüstung

Basiert auf den oben genannten Anforderungen, empfehlen wir Kettenart Masche

mildernder Gasofen 1500*14000*200mm des Gurtes.

technischer Parameter 3.Main

Ofenart: Stützrollenart Maschengurt, der Ofen mildert;

Gesamtleistung der Ausrüstung: 960kw (Erdgasenergie);

elektrische Stromversorgung: 3p-380v, 50Hz

Gesamtlänge der Ausrüstung: ungefähr 168000mm;

Gesamtausrüstungsgewicht: 32000kg

4. Technische Spezifikation

4,1 Produktionskapazität (Mildern): 1000-1500kg/h (der Ertrag unterscheidet sich

mit der Form und der Größe des Werkstückes, das Gewicht eines Einzelstücks und

die stapelnde Bedingung)

4,2 Nenntemperatur 350~ 500℃;

bewertete Größe 4,3 der Ausrüstung:

Maschengurtbreite: 1500mm

Heizungslänge: 14000mm

Effektive Höhe: 200mm

5. Energie und mittlerer Verbrauch der Fertigungsstraße

elektrische Stromversorgung

Energie: 380V ± 10% Dreiphasen-Wechselstrom 50 Hz

Macht für Maß und Steuerung: 220V±10% 50HZ

Energie des Getriebes und anderer Kontakte: Über 22kw

Normale Betriebsleistung: Über 18kw

Versorgungsdruck des Erdgases: 0.5-1bar; Heizwert: 8400kcal/m3;

Erdgasenergie des Milderns des Ofens: 960kw;

Tatsächlicher Verbrauch: über 15-20m3/1000kg.

6. Mesh Belt Tempering Furnace Technical-Sonderkommandos

Der Maschengurt, der Ofen mildert, nimmt obere Heizung und jede Heizung an

Bereich wird mit einem verteilenden Fan ausgerüstet, um einheitliche Temperatur in zu erzielen

Ofen. Der Maschengurt wird durch die Stützrollen gefahren.

6,1 Hauptparameter

Gurtbreite mit 6.1.1 Maschen: 1500mm

6.1.2 Länge der Heizzone: 14000mm

Nennleistung 6.1.3: 960kw

6.1.4 Heizungs- Steuerung: Zone 56; Pulskontrolle;

6.1.5 Ofentemperatureinheitlichkeit: ≤± 5 ℃; Wandoberflächentemperatur

Aufstieg: ≤ 45 ℃;

Körper mit 6,2 Öfen

Ofenoberteil: 14000* 2400*1860mm, gemacht von 6mm Stahlplatte und Abschnitt

Stahl- und die Ofenabdeckung wird in einige Stücke unterteilt, entfernbar und

einfach instandzuhalten. Der Rahmen wird mit 100 * 100mm dem quadratischen Rohr geschweißt

und Stahl des Kanals 100#. Die Vorderseite des Ofenkörpers wird mit versehen

ein Vorderspant

treibendes Gerät des Gurtes mit 6,3 Maschen

Gurtgetriebe mit 6.3.1 Maschen wird für Werkstückgetriebe angenommen.

6.3.2 der Maschengurt nimmt Stützrollengetriebe und hintere Laufwerksart zu an

machen Sie den Maschengurtbären die minimale Spannung an der hohen Temperatur.

Gurtübertragungsgeschwindigkeit mit 6.3.3 Maschen: 30 | 120min, Inverter Japans Mitsubishi.

Gurt mit 6.3.4 Maschen: 1500*34000*2.0/3.0mm SUS304 Artikel 1

Reduzierer 6.3.5: ASX120-155-1.5kW, 1 eingestellt;

6.3.6 Stützrollen: ¢50mm, SUS304, 56 Stücke;

6.3.7 Aluminiumlegierungssitz, 112 PC;

Kette 6.3.8 und Kettenrad: P=25.4mm, 1 eingestellt;

6.3.9 Lager, UCP207, 112 Sätze;

Material der Wärmedämmung 6,4: Isolierstein + refraktäre Faser;

6.4.1 nimmt die Spitze Aluminiumkieselsäureverbindungsfaserbaumwolle einwickelte mit SUS304 an

Edelstahlplatte als die Luftführerhaube. Die Strichstärke ist 280mm.

6.4.2 nimmt die Ofenwand Isolierstein T3-08 + cera Decke 1260 an,

und die Strichstärke ist 330mm.

6.4.3 werden Isolierstein T3- + Kalziumkieselsäureverbindungsbrett 1000 an benutzt

Ofensohle und die Strichstärke der Ofensohle ist 250mm.

6.4.4 wird der Kieselgel als der refraktäre Kleber benutzt, der hat

Eigenschaften das höher ist die, die Temperatur, das stärker der Kontakt

Oberfläche ist.

6,5 Heizgerät

6.5.1 werden alle Haupterdgaspipelines durch das Schweißen oder Flansch angeschlossen,

und verlegte Gelenke werden mit speziellem Dichtungsmittel versiegelt. Durchsickernentdeckung ist

durchgeführt nach Rohrleitungsinstallation. Zusammenpassendes Erdgasströmungsmesser ist installiert

am Einlass der Erdgaspipeline. Grenztemperatur-Schutzsystem wird eingesetzt

Verbrennungskammer und Ofen jeder Zone, zum von Grenzschutztemperatur einzustellen.

Sobald die Temperatur aus Steuerung heraus und Ultrahoch ist, kann sie das Gas abschneiden

System und relevante Sicherheitsanlagen in der Zeit.

6.5.2 im Falle des GasSystemfehlers und über Grenztemperatur, ist es zu notwendig

schneiden Sie automatisch das Hauptgichtventil in der Zeit ab und geben Sie hörbare und Sichtwarnung.

Kontrollsystem der Verbrennung 6.5.3

Jeder Satz des Hochgeschwindigkeitsbrenners wird mit stabilem und zuverlässigem SIC65HB ausgerüstet

Brennerprüfer. Die Funktionen des Bereinigens, Zündung, Flammenentdeckung und Flammabriß

Schutz werden im Kontrollsystem abgeschlossen, und der Prüfer vor Ort schließt ab

die Funktionen der Zündung, der Flammenentdeckung und Beauftragung der vor Ort. Jeder Brenner ist

ausgerüstet mit einem Flammabrisswarnungsgerät, um automatische Flammabrissüberwachung zu verwirklichen und

schließender Schutz des macht--weg Ventils. Sobald der Brenner schlecht erlischt oder brennt,

Kontrollsystem schneidet sofort das ErdgasMagnetventil vor ab

Brenner und eine Warnung geben. Gleichzeitig werden alle Ventile elektrisch geschlossen, die

schneidet automatisch die Ventile im Falle des Stromausfalls, Unfälle zu verhindern ab.

Das automatische Kontrollsystem nimmt modernen Ein-Auspulskontrollemodus an,

welches die Vorteile der genauen Temperaturüberwachung hat, das Verbessern

Temperatureinheitlichkeit von Strahlungsrohren und -herstellung der Ofentemperatur

einheitlicher. Die Fördererwärmebehandlungs-Ofentemperaturüberwachung gibt 220V aus

Ventilpositions-Steuersignal zum Brennerprüfer durch PLC entsprechend dem Thermoelement

Signal und PID-Operation, damit die Verbrennung und stoppen des Brenners steuern.

Wenn die tatsächliche Ofentemperatur viel niedriger als der gesetzte Ofen ist

Temperatur, die Brenner im ganzen Temperaturüberwachungsbereichsbrand in einem großen Feuer.

Wenn die tatsächliche Ofentemperatur zur gesetzten Ofentemperatur nah ist,

PLC verringert die Anzahl von Verbrennungsbrennern durch PID-Operation.

Brenner, die Verbrennung stoppen, werden durch PLC gesteuert und stoppen automatisch, damit

zu die Einheitlichkeit der Ofentemperatur verbessern. Gleichzeitig das Zeitverhältnis

von der Verbrennung und von der Abschaltung jedes Brenners kann in PLC eingestellt werden. Das Luftgasverhältnis

und Luftgassynchronisierung während der Brennerverbrennung werden durch gesteuert

Luftgasproportionalventil. Wenn das LuftMagnetventil geöffnet ist, der Luftvolumen

Zunahmen und das Luftgasproportionalventil öffnet automatisch sich an den selben

Zeit, die Gasversorgung zu erhöhen und vice versa. Jeder Brenner wird mit ausgerüstet

ein Luftgasproportionalventil, zum der proportionalen Verbrennung des Brenners zu verwirklichen

lüften Sie und Gas und hat die Synchronisierung der Luft und des Gases. Darüber hinaus das Luftgas

Proportionalventil hat auch die stabilisierende zu machen Funktion des Drucks,

Druck in der Erdgasleitung stabiler.

Brenner des Erdgases 6.5.4: SIC-65, 60kW, 16pcs;

Ausstrahlendes Rohr: ¢ 120mm, 16pcs;

intelligenter Temperaturbegrenzer 6.5.5: Honeywell, 6 Sätze;

6.5.6 Thermoelemente: WRN430-800-K Art, 6 Stücke;

6,6 Zwangsumlauffan, 6 Sätze;

Schaufeln angeschlossen mit Welle, ¢ 500mm SUS304, 6 Sätze;

Tragen (NSK), UCFY211,209, 12 Sätze;

Motor, 2.2kw, 6 Sätze;

Sätze des Luftkühlungs-Gerätes 6;

Messender Schalter der Rotation, 6 Sätze;

Fehlererkennungsschalter mit 6,7 Getrieben, Omron, Japan, 1 eingestellt;

7. Schaltschrank

Kabinettgröße: Satz 600*700*2000,1;

Der Wärmebehandlungsofen hat eine PLC-zentral Steuerung die Operation,

Übertemperatur, Getriebe und andere Störungen, hörbar und sichtlich

Warnung und Sicherheitsverriegelung und ein Touch Screen, zum der Funktion zu beobachten

Bedingungen jederzeit.