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2000mm Mesh Belt Furnace Bright Annealing Ofen für Edelstahl-Rohre

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2000mm Mesh Belt Furnace Bright Annealing Ofen für Edelstahl-Rohre
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Name der Ausrüstung: Mesh Belt Bright Annealing Furnace
Ofentemperatureinheitlichkeit: ±3℃
Salmiakgeistverbrauch: 8KG/h
Gesamtausmasse: 2000mm (L)×350mm (W)×200 (H) Millimeter
Druck: 0.1MPa
Hervorheben:

2000mm Mesh Belt Furnace

,

450kw Mesh Belt Furnace

,

heller Glühofen 0.1Mpa

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: WONDERY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: HBQ-3000-150-80
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Palette
Lieferzeit: 3-5 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

HBQ-3000-150-80 Mesh Belt Bright Annealing Ofen

 

1. Anwendung

Der Ofen wird hauptsächlich für helle Vergütungsbehandlung von Metallteilen benutzt.

 

2. StrukturelleEinleitung

Der Ofen wird hauptsächlich vom Vorheizen des Abschnitts enthalten,

Heizungsabschnitt, abkühlender Abschnitt, Maschengurt, Ansteuersystem,

Gasrohre, Wasserleitungen und elektrischer Schaltschrank.

Um Gasverbrauch zu verringern, hat der Ofen eine Brückenstruktur

für die Verbindung des Vorwärmens, der Heizung und das Abkühlen des Abschnitts.

Es gibt einen Kippenwinkel von ≤80 für Verbindung.

vorheizender Abschnitt 2,1

Gesamtausmasse: 2000mm (L)×350mm (W)×200 (H) Millimeter

Der vorheizende Abschnitt wird von dämpfen, Ofentür, Zündung enthalten

Gerät und Dampfhaube. Seit dämpfen Sie Eingang hat Winkel des Kippens 80,

es gibt einen großen Bogen für fließenden Übergang zum waagerecht ausgerichteten Teil von dämpfen,

welches eine stabile, Erschütterung-freie und schieben-freie Bewegung sicherstellen könnte

von den Teilen. Die Außenseite des vorheizenden Abschnitts wird eingewickelt

mit Hitzebewahrungsbaumwolle für das Vorheizen der Teile. Die Bewegung

von rollend konnte das Rad des vorheizenden Abschnitts verhindern

Deformation von dämpfen an der Längenrichtung.

Dämpfen Sie Material ist SUS-4mm Edelstahlplatte. Äußeres Material ist

Q235-4mm Kohlenstoffstahl.

 

Heizungsabschnitt 2,2

Gesamtausmasse: 3800mm (L)×1700mm (W)×2000mm (H)

Dämpfen Sie Maß: 3200mm (L)×200mm (W)×100 (H) Millimeter

Arbeitsgröße: 150mm (W)×80mm (H)

Heizzone: 2 Zonen (die Temperatur jeder Zone ist justierbar,

Temperaturüberwachungsgenauigkeit ist ±3℃. Jede Zone hat gegenwärtiges, Spannung,

Temperaturüberwachungsmeter und über Temperaturwarnung)

Der Heizungsabschnitt ist eine rechteckige Struktur. Das Oberteil wird von gemacht

verbogene Stahlplatte. Die Ofenwand wird mit molite hellen Ziegelsteinen errichtet

und Hitzebewahrungs-Fasermaterial, zum einer maximalen Temperatur 30℃ sicherzustellen

Aufstieg des Wandofens.

Dämpfen Sie vom Ofen ist hitzebeständiges Edelstahlenthalten

seltene Erdelemente, das von Avesta Sheffield Sweden produziert wird.

Das Material kann einer hohen Temperatur und einer guten Antioxidierung widerstehen

Leistung. Dämpfen Sie ist die Form, die gebildet wird und dann durch 402 schweißend geschweißt ist

Stangen. Dämpfen Sie ist unter Dichtheitsprüfung. Dämpfen Sie Nutzungsdauer erreicht 1-jähriges

oder mehr, wenn der Ofen eine normale Betriebstemperatur von 900℃ hat.

 

technische Parameter 3.Main

Nein. Parameter Einheit NB-150×80 Anmerkungen
1 Nennleistung Kilowatt 450±10% Heizung durch Erdgas
  Maximaler Gasverbrauch m3/h 1  
2 Nennspannung V 380  
3 Maximale Temperatur 1180  
4 Normale Betriebstemperatur 1150 Ununterbrochen und justierbar
5 Gasbrenner Zone 2  
6 Maschengurtbreite Millimeter 150 Φ2.5×Φ3mm
7 Maschengurt-Beförderungsgeschwindigkeit mm/min 100~400  
8 Heizelement   Gasbrenner  
9 Ofenatmosphäre   Ammoniakaufspaltung 75%H2+25%N2
10 Herdschnittgröße Millimeter 200×100 Effektive Höhe: 80mm
11 Dämpfen Sie Länge Millimeter 4000  
  Dämpfen Sie Stärke Millimeter SUS310S 6mm  
12 Ofentemperatureinheitlichkeit ±3 Regelgenauigkeit
13 Kühlwasserverbrauch t/h 2  
14 Salmiakgeistverbrauch M3/h 5  
 

 

brennendes System 4.Gas

Das Brennersystem nimmt BSREC4C595 Gasbrenner an (Marke: Xinqida, Peking),

welches Zündungs-Magnetventil des Gases VML1-2DN15 miteinschließt, Proportionalventil

(Marke: Jingran), Luftauslöser + Drosselventile, Filter, Druckregler, Hoch

Presseanzünder (Italien-Marke) und manuelle Ventile.

Die Brenner werden gleichmäßig auf den beiden Seiten der Ofensohle vereinbart,

und der ununterbrochene Anteilsmodus wird für Temperaturüberwachung angenommen.

 

System des kontrollierten Abbrennens:

Jeder Satz des Selbstvorwärmenbrenners wird mit einem Brennerprüfer ausgerüstet, der

kann die Funktionen des Bereinigens, große/kleine Schaltung der Zündung, Flamme abschließen

Entdeckung, Flammabrissschutz. Der Prüfer vor Ort hat die Funktion der Zündung,

Flammenentdeckung und Feldentstörung. HMI-Arbeitsplatz wird mit dem Arbeiten ausgerüstet

Bedingungsdiagramm im Ofen, der die Zündung des Brenners direkt laufen lassen kann,

Flammengrößensteuerung und die Arbeitsbedingung beobachten. Jeder Brenner hat einen Flammabriß

Warnungsgerät. Sobald der Brenner erlischt, oder die Verbrennung nicht gut ist, die Steuerung

System schneidet sofort das Erdgasventil vor dem Brenner ab und

geben Sie eine Warnung. Gleichzeitig sind alle Ventile elektrisch geöffnet. Einmal die Energie

wird, die Ventile wird abgeschnitten automatisch, um Sicherheitsunfälle zu verhindern abgeschnitten.

 

Schadenquotes- in der Rückversicherungregelung:

Der Brenner wird mit Luft-Treibstoffproportionalventil und manuellem Fluss ausgerüstet

Regelventil, das die quantitative Luftzufuhr der Verbrennungsunterstützung verwirklichen kann

lüften Sie und Erdgas, und verwirklichen Sie die Steuerung des Hochgeschwindigkeitsbrenners und

genaue Steuerung der Gemischzusammensetzung (Koeffizient Luftüberschuß ein = 1,05 | 1,1).

 

System 5.Piping

Verbrennungsluftversorgungssystem:

Das Verbrennungsluftversorgungssystem nimmt einen zentrifugalen Hochdruckfan an (Energie:

7.5KW; Luftdruck: 8800-7850pa; Fluss: 1010-1250m ³ /h). Das Niederlassungsluftrohr

von jeder Temperaturüberwachung wird Bereich mit dem elektronischen elektrischen Regulieren ausgerüstet

Ventil, das die Luftzufuhr mit der Temperatur automatisch justieren kann.

Übertragungsluftvorwärmer der hohen Leistungsfähigkeit verwendet Rauchgashitze, um vorzuheizen

Unterstützungsluft der Verbrennung.

Erdgasrohr

Die Haupterdgaspipeline wird mit Manometer, manueller Ball ausgerüstet

Filters, druckreduzierenden und des Stabilisierens Ventil des Ventils, des Erdgas, Gashauptleitung

Magnetventil, ÜberdruckSicherheitsventil, Hochs und Tiefs-Druckschutz

Schalter des Erdgases, des etc. Wenn der Stromausfall oder das Erdgas

Druck ist anormal, kann das Erdgas schnell geschlossen werden und

Warnung kann gegeben werden, um Gefahr zu verhindern.

 

6.Fume Abgasanlage

Das Auspuffrohr des vorderen materiellen Aufladungsabschnitts wird enthalten

in die Abgasanlage des Sprayabschnitts; das Auspuffrohr von

materieller Entladungsabschnitt wird in die Abgasanlage von enthalten

abkühlender Zwangsabschnitt. Die zwei Sätze von Auspuffrohren sind beziehungsweise

angeschlossen an das im Freien.

 

7. abkühlender Abschnitt

Gesamtausmasse: 4500mm (L)×300mm (W)×200mm (H)

Der abkühlende Abschnitt ist Wasser-Jackenstruktur mit 2 Schichten. Der abkühlende Abschnitt ist

unterteilt in 3 Teile für Bequemlichkeit der Installation und der Wartung. Jedes

der Teil des abkühlenden Abschnitts wird mit einem Wassereinlaß und einem Wasserauslauf eingestellt.

Um Energie zu sparen, wird der Ausgang des abkühlenden Abschnitts auch mit einen 80 kippend eingestellt

Winkel. Es gibt auch einen großen Bogenübergang zwischen dem waagerecht ausgerichteten Teil und

Kippen von Fach. Der Ausgang des abkühlenden Abschnitts wird mit einer Dampfhaube und -tür eingestellt

Vorhang, zum des Eindringens der Luft zu verhindern.

Die Wasserjacke ist unter der Dichtheitsprüfung, zum keines Wasserlecks sicherzustellen. Zu sicherstellen

Sicherheit, der Wasserkühlungsabschnitt wird mit einem anti-explosiven Gerät ausgerüstet.

Wenn Luft innerhalb wird erschöpft nicht wegen der falschen Operation und dämpfen

Ofen explodiert wegen der anormalen inneren Atmosphäre, das anti-explosive

Film des anti-explosiven Gerätes bricht, um den anormalen Druck freizugeben

vom Ofen nach innen, zum von Sicherheit sicherzustellen.

Abkühlender Abschnitt dämpfen Material ist SUS-6mm Edelstahlplatte. Außenseite

Material ist Q235-4mm Kohlenstoffstahl.

Wassereinlaß und Ableitungsrohrmaterial ist Edelstahl.

 

8. Ansteuersystem

Gesamtausmasse: 1000mm (L)×750mm (W)×800 (H) Millimeter

(Aufladungsmechanismus)

Gesamtausmasse: 1000mm (L)×750mm (W)×800 (H) Millimeter

(Mechanismus entladend)

Das Ansteuersystem wird vom Frequenzumsetzungsmotor enthalten,

Verringerung des Gangs, der Antriebsrollen, der Stützrollen und des Maschengurtes.

Maschenbandgeschwindigkeit wird durch Frequenz des direkten Motors der Verringerung geändert

Gang. Die Maschenbandgeschwindigkeit ist normalerweise 100-400mm/min (schwankend mit

verschiedene Produkte). Der benutzte Inverter ist Deltamarke. Und für Operation

Bequemlichkeit, die Steuerung des Inverters ist auf dem Bedienfeld.

Maschengurt ist die Schlüsselkomponente des Ofens. Und der Maschengurt

benutzt die hitzebeständigen Stahldrähte SUS314, die durch Nippon Steel geliefert werden.

Der gesponnene Maschenquergurt hat eine Nutzungsdauer des halben Jahres in normalem

Arbeitsbedingungen. Der Maschengurt würde an der hohen Temperatur erweitern,

aber der Ofen-Antrieb wird mit automatischer Spannung eingestellt und

Korrekturgerät, zum einer stabilen Bewegung der Teile sicherzustellen.

 

9. Wasserkühlungssystem

Die Teile sollten unter der Schutzgasatmosphäre bronziert werden. An

Abschnitt- und Abkühlenabschnitt dort vorheizend, seien Sie beide Gaseinlaß. Jedes

Gaseinlaß wird mit einem vorgeschriebenen Ventil und einem Strömungsmesser eingestellt. Am Abkühlen

Abschnitt dort sind viele abkühlenden Ringelpietze. Zu die Ablagerung entfernen,

es gibt ein Ablagerungsreinigungsloch nahe dämpfen vom Heizungsabschnitt.

Die Ablagerung sollte regelmäßig gesäubert werden, um einen glatten Fluss sicherzustellen

Kühlwasser.

 

10. elektrisches Kontrollsystem

Das elektrische Kontrollsystem nimmt Siemens S7-220 PLC-Kontrollsystem an.

2 Temperaturüberwachungszonen werden an der Ofen Seite und den 2 ausgerüstet

Temperaturmessungspunkte. Die Ofentemperatureinheitlichkeit

ist ≤±10℃.

Der Temperaturbegrenzer nimmt japanisches leitfähiges Meter an, das

konnte die Temperatur separat steuern. Jede Heizzone hat

Temperaturbegrenzer.

Um das Sicherheitslaufen des Ofens sicherzustellen, wird die elektrische Schleife mit a eingestellt

Verknüpfungsschutz. Wenn die Temperatur über dem Grenzwert ist,

Kontrollsystem würde Stromversorgung automatisch abschneiden und aussenden

ein Warnsignal.

 

11. Ammoniak-Aufspaltungs-Gerät

4-1 Aufspaltungsgerät des Ammoniaks CXAQ-15, 1 eingestellt;

Bewertete Produktivität: 10m3/h (75%H2 und 25%N2)

Reinheit: restliches Ammoniak: ≤1000ppm; Taupunkt: ≤-10℃

Druck: 0.1Mpa

Salmiakgeistverbrauch: 8kg/h

Energie: ∽380V, 50Hz

Nennleistung: : 12KW

Wasserverbrauch: 4T/h

 

4-2 Gerät der Reinigung CXFC-15, 1 eingestellt;

1)Kapazität: 15m3/h

2)fertige Gasreinheit: Tau point≤-70℃; restliches ammonia≤5ppm

3)Funktionsdruck: ≤0.1Mpa

4)Nennleistung: 3KW; Stromversorgung: ∽380V, 50Hz;

5)trockenere Betriebstemperatur: Raumtemperatur;

6)trockenere Regenerationstemperatur: 350℃

7)trockenerer Arbeitszyklus: 24 Stunden;

 

4,3 Funktions-Prinzip

allgemeine Einleitung 4.3.1

CXAQ-Reihenammoniak-Aufspaltungsgerät benutzt Salmiakgeist wie

Rohstoff und zerlegt zu 75%H2 und zu 25%N2 durch den Katalysator.

Das Ammoniakaufspaltungsgerät wird vom Aufspaltungsofen enthalten,

Wärmetauscher, Vergaser und Wasserspender. Das Gasreinigungsgerät ist

enthalten vom Absorptionsturm, vom Staubfilter, vom Ventil und vom elektrischen Schaltschrank.

Der Salmiakgeist wird gasified zuerst und Druck verringert, bevor man hereinkommt

der Verteiler. Das Ammoniak wird 75%H2 und 25%N2 durch den Katalysator.

Das Misch-H2- und N2gas wird vor dem Reinigungsgerät abgekühlt.

Katalysator 4.3.2

Der benutzte Katalysator ist normalerweise Eisen- und Nickelkatalysator. Die Aufspaltung

Temperatur des Eisennickels ist 600-650℃ und dass vom Nickelkatalysator ist

800-850℃. Jedes Kilo Ammoniak kann 2.6M3 H2 und N2atmosphäre produzieren.

 

12. Versorgungs-Bereich

heller Glühofen 12,1

A) Heizungsofen (mit dämpfen Sie den Behälter, 1-teilig), 1 eingestellt;

B) Vorheizen des Abschnitts (mit treibendem Gerät), 1 Satz;

C) abkühlender Abschnitt, 1 eingestellt;

D) Brenner, 2 Sätze;

E) Zusätze für Brenner, 2 Sätze;

F) Maschengurt, 1-teilig;

G) elektrischer Schaltschrank, 1 eingestellt;

H) Ammoniakaufspaltungsgerät, 1 eingestellt;

12,2 Ersatzteile

Zusätze für Brenner, 1 eingestellt;

Sicherung, 2 Sätze;

12,3 der Draht, der die on-line-Einheiten des Ofens mit der Steuerung anschließt

Kabinett sollte vom Käufer vorbereitet werden selbst. Die Verbindung leitet zwischen

die Einheiten und andere Komponenten sollten vom Käufer selbst vorbereitet werden.

 

 

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