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5 Zonen-Blockwagen-Herd-Wärmebehandlungs-Ofen 10000×3500×3500mm gasbeheizt

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5 Zonen-Blockwagen-Herd-Wärmebehandlungs-Ofen 10000×3500×3500mm gasbeheizt
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Eigenschaften
Technische Daten
Name : Großhandelsblockwagenherdofen
Arbeitsgröße: 10000×3500×3500mm (L×W×H)
Betriebstemperatur: 600℃
Kontrollbereich: 5 Zonen
behandelt zu werden Teile: Wärmebehandlung von Metallteilen
Garantie: 12 Monate
Hervorheben:

Blockwagen-Herd-Ofen von Metallteilen.

,

5 Zonen-Blockwagen-Herd-Ofen

,

Blockwagen-Herd-Ofen 10000×3500×3500mm

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: WONDERY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RT3-900-8
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Palette
Lieferzeit: 3-5 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

10000×3500×3500mm Gasblockwagen-Herd-Ofen

 

1. Anwendung

Der Gasblockwagenherdofen wird hauptsächlich für Hitze benutzt

Behandlung von Metallteilen.

 

2. Strukturelle Einleitung

Körper mit 2,1 Öfen

Die Stahlkonstruktion des Ofenkörpers wird von Stahl 12-18# U und 4-14mm gemacht

Stahlplatten. Die Seitensäule und die hinteren Säulen werden vom Schnittstahl gemacht,

und werden mit Schnitt- Stahl-bracings verstärkt. Die externe Wand von

Ofen wird mit 2 Schichten Zündkapseln und 2 Schichten beschichtender Farbe gemalt.

Die Schlüsselkomponente des Ofens wird mit hitzebeständiger Farbe gemalt. Der Ofen

Türrand wird von 14mm hitzebeständigem Stahlgießmaterial in mehreren gemacht

Stücke.

 

2,2 zeichnend

Das zeichnende Material ist 1200 Art die zusammengepreßte Faser des feuerfesten Materials hohen Reinheitsgrades 1000℃

Block. Diese refraktäre Leitungsstruktur hat die Vorteile der niedrigen Wärmeleitfähigkeit,

starke Antischockkapazität und Anti-Erosion. Aluminiumkieselsäureverbindungsfaserkompression

Block mit Stärke von 320mm ist als die refraktäre Schicht der hohen Temperatur entworfen.

 

Blockwagen 2,3

Der Blockwagen wird vom Hitzebewahrungsmaterial, -Drehgestellrahmen und -c$bewegen enthalten

Mechanismus. Die refraktäre Schicht wird in 3 Teilschichten d.h. 1. Spitze unterteilt

Hochtonerdeziegelsteinschicht und 2. und 3. Schicht mit beiden hellen Lehmziegelsteinen.

Der Blockwagenrahmen wird vom U-Stahl 20# und vom Ich-Stahl 20# gemacht. Die Ränder von

Blockwagen werden von 20mm Ich-Stahl hergestellt. Der Blockwagen wird mit 8 Stücken Rädern ausgerüstet.

Jeder Raddurchmesser ist 300mm.

Das Hitzebewahrungsmaterial wird in 3 Schichten, die Oberschicht unterteilt, die ist

Hochtonerdeziegelsteine und 2. und 3. Schicht, die helle Lehmziegelsteine ist.

Der Blockwagen angetrieben durch Bewegungsreduzierergang-Antrieb. Die bewegliche Geschwindigkeit

vom Blockwagen ist 6-8m/min.

 

2,4 Abdichtungssystem

Das Versiegeln zwischen der Ofentür und dem Ofenkörper ist durch das elektrische

Ventilstößel. Das Versiegeln zwischen dem Blockwagen und der wirklichen Wand ist durch den Frühling

Mechanismus. Wenn der Blockwagen innerhalb des Herds sich bewegt, die Blockwagenkontakte fest

mit der hinteren Wand, zum des Wärmeverlust zu verhindern.

 

 

Tür mit 2,5 Öfen

Die Ofentür wird vom Gesamtfaserfutter und vom Stahlkonstruktionsoberteil enthalten.

Die Tür wird mit komprimierten Faseraluminiumblöcken der Kieselsäureverbindung selben wie die errichtet

für den Ofenkörper. Das Oberteil ist eine schweißende Struktur von Schnittstahl und

Stahlplatten. Die Ofentür hat die Eigenschaft von einfachem, von praktischem, von zuverlässigem und

bequeme Wartung. Die Ofentür wird auf dem Blockwagen geregelt.

 

brennendes System 2,6

Das brennende System wird von Hochgeschwindigkeitsbrennern AGS 125HB enthalten, proportional

Verbrennungskontrollsystem, Gichtventil, Magnetventil, Brennerschaltkasten, etc.

Der Brenner hat die Funktionen der automatischen Zündung, der Flammenentdeckung und der Warnung der Flamme heraus.

Der Brennerprüfer empfängt das Steuersignal des Temperaturbegrenzers und

steuert den großen/kleinen Feuerstatus des Brenners, der so auf der Wärmebelastungsanforderung basiert

diese Anpassung der Temperatur wird verwirklicht.

A) Der Brenner hat Anpassungsfunktion und die Anpassungsrate ist 1:10 und die Luft

ist 1-5 leistungsfähig. Der Brenner konnte die Temperatureinheitlichkeit der Wärmebehandlung treffen

Prozess und steuern effektiv das Luftgasverhältnis, damit der Kraftstoffverbrauch verringert wird.

B) Wenn der Ofen funktioniert, könnte das brennende System automatisch abschneiden

elektrisches Gichtventil und allgemeines Sicherheitsventil im Falle des Stromausfalls vorbei ermittelt

das Warnungssystem. Wenn die Stromversorgung wieder aufgenommen wird, muss die Arbeitskraft sich öffnen

das Sicherheitsventil und das Zündungsprogramm, nachdem man Funktion, neu zu starten bereinigt hat wird bestätigt.

Der Brenner wird mit einem proportionalen Steuergerät eingestellt, das dem alternativen Brennen ermöglicht

von großen und kleinen Feuer, des Feuers der Warnung heraus und von der Rückzündung. Der Brennerschaltkasten hat beide

manuelle und selbst-geführte Modi verfügbar. Die Arbeitskraft könnte vor dem Ofen funktionieren

oder im Schaltschrank.

C) Das Rohr, bevor der Brenner mit Magnetventil ausgerüstet wird und manuelles Gas

Anpassungsventil. Das Ventilsystem konnte ein Verhältnis des idealen Gases/Luftzufuhr so verwirklichen

dass der Luftüberfluß, der leistungsfähig ist, niedriger als 1,1 ist.

2,6.1Luftsystem

Das Luftrohrleitungssystem wird vom zentrifugalen Hochdruckfan enthalten, automatisch

vorgeschriebenes Ventil, Manometer und Rohre. Der Luftvolumen ist, das Gas zusammenzubringen

Volumen und die überschüssige Rate der Luft ist niedriger als 1,20.

2,6.2Gasversorgungssystem

Das allgemeine Gasversorgungsrohr wird mit einem Druckregulationsgerät ausgerüstet (ausgerüstet

mit einem Filter), einem Niederdruckwarnschalter und einem Manometer. Um der Sicherheit willen dort

ist ein schnelles Abkürzungsventil auf dem allgemeinen Gasrohr.

2,6.3Entladungssystem

Der Ofen nimmt direkte Dampfentladungsmethode. Der Dampf wird direkt heraus gelüftet

durch das Abgasrohr zur Atmosphäre. Der Dampf leitet Wärmeaustausch mit

der Wärmetauscher vor Emission zur Atmosphäre.

 

2.6.4 Ofendruckkontrollsystem

Das druck auf der Arbeitstabelle im Ofen wird an (PA +15) aufrechtgeerhalten, der sehr ist

nützlich zur Einheitlichkeit der Temperatur und der thermischen Leistungsfähigkeit des Ofens.

Wenn der Druck im Ofen zu hoch ist, entgeht die Heißluft im Ofen

vom Ofenmund und von anderen unversiegelten Plätzen mit dem Ergebnis des Wärmeverlust verursachte

durch das Entweichen des Rauchgases; weil das Rauchgas der hohen Temperatur im Ofen

Entweichen zu außerhalb des Ofens, beeinflußt es die Tür, die Seitendichtung und Brenner

vom Ofen direkt, der mit der Gesamtnutzungsdauer des Ofens zusammenhängt; wenn

der Druck im Ofen ist, viel Kaltluft außerhalb des Ofens zu niedrig

wird in den Ofen, auch absorbiert. Der Wärmeverlust des AusofenRauchgases wird erhöht.

Der Niederdruck des Ofens verursacht die Diffusion von Kaltluft außerhalb des Ofens in

der Ofen und die Sekundärverbrennung liegt am Eintritt des Sauerstoff-Enthaltens gebildetes

Kaltluft, die nachteilige Wirkungen auf die Einheitlichkeit der Ofentemperatur hat, Oxidation

vom Werkstück und von der thermischen Leistungsfähigkeit des Ofens. Deshalb effektives technisches

Maßnahmen müssen ergriffen werden, um den Ofendruck mit voller Steuerung zu steuern.

Unsere Methode ist, den Ofendruck effektiv zu steuern, indem sie ein bestehendes System verwendet

vom Druck, der und so weiter Gerät, Druckgeber, intelligentes Instrument nimmt.

Ofendruck wird im optimalen Zustand gesteuert (die Oberfläche der Laufkatze ist in a

etwas Überdruck). Diesmal ist der Abgas in einem dynamischen Gleichgewicht

Zustand, der nicht nur garantieren kann, dass die Industriegas nicht, aber auch überlaufen

garantieren Sie, dass die Kaltluft außerhalb des Ofens nicht in den Ofen gesogen wird, damit

sparen Sie Energie und maximieren Sie die Leistungsfähigkeit des Ofens.

 

2.6.5 Wärmetauscher- und Kaminsystem

Ein Kamin wird an der Rückseite des Ofens eingestellt, und er wird mit dem Wärmetauscher durchgeführt

(entsprechend dem nationalen Standard-GB3486-83). Der Kamin führt zu außerhalb

Fabrikgebäude. Die Kaltluft wird mit dem Wärmetauscher ausgetauscht, um vorzuheizen

Verbrennung-Unterstützungsluft, bevor der Brenner betreten wird, um die Hitze-Leistungsfähigkeit zu verbessern

vom Ofen.

Wärmetauscher- und Rauchgasauspuffrohre werden durch interne Isolierung isoliert (unter Verwendung

Faser castables) zum der Nutzungsdauer der Wärmetauscher und der Kamine sicherzustellen.

 

2,6.6 Fehlererkennung und Warnungssystem

Der Ofen hat eine komplette Fehlererkennung, eine Warnung, eine Diagnose und einen Sicherheitsschutz

System. Auf dem Schaltschrank gibt es eine Warnungslampe.

 

Kontrollsystem 2,7

Kontrollsystem hat die folgenden Teile:Ⅰ . Brennendes Kontrollsystem; Ⅱ. Elektrisch

Sendeleistungssystem;Ⅲ .temperature- controlsystem.

Maßnahmen ergriffen für brennendes Kontrollsystem:

K-Art thermisches Paar erhält Millivolt-Signal und schickt es zu Temperatur PID-Prüfer

(SHIMADEN-Marke). Der Temperaturbegrenzer berechnet das Signal und die Ertrag

4-20mADC Steuersignal zum elektrischen Auslöser. Der weitere Auslöser sendet ein Signal

zum Brennerprüfer nach Berechnung.

Der Brennerprüfer ist für Zündung und Flammenentdeckung hauptsächlich verantwortlich. Wenn

Anschluss empfängt den Zündimpuls, der Brennerprüfer durchführt Flammensimulation

und Selbstprüfungsstadium. Wenn während dieses Simulations- und Selbstteststadiums der Brenner nicht könnte

ermitteln Sie das Flammensignal. Der Brennerprüfer würde das GasMagnetventil öffnen und

wandeln Sie die Spannung 220VAC in 5KV für Zündung um (Zündzeit über 3S). Wenn der Brenner

ermittelt das Flammensignal im sicheren Zeitraum (über 8S), das gelbe Anzeichenlicht

vom Brenner seien Sie eingeschaltet (die Zündung erfolgreich). Wenn der Brenner die Flamme nicht ermitteln könnte

Signal, das rote Licht würde eingeschaltet sein (die Zündung verlassen). Der Brennerprüfer wird zugeschlossen und

das GasMagnetventil wird abgeschnitten.

B) Kontrollsystem der elektrischen Leistung: Die Kontrollen des Kontrollsystems der elektrischen Leistung hauptsächlich

AN/AUS vom Fan und HEREIN aus dem Blockwagen heraus.

C) Temperaturüberwachung und Rekordsystem

Das System hat die Funktionen der Temperatureinrichtung, der Steuerung und der Digitalanzeige. Und auch

es gibt eine hörbare und Sichtwarnung an den Übertemperatursituationen.

Temperaturüberwachungszonenanordnung

: Temperaturüberwachungssystem

Der Ofen wird mit 5 thermischen Paaren und einem intelligenten Temperaturbegrenzer ausgerüstet.

Der Ofen wird durch 5 Zonen gesteuert.

B: Instrumenttemperaturüberwachung

Der Temperaturbegrenzer erlaubt Einrichtung der Anwärmdauer, der Haltezeit und der Kühlzeit.

Es hat Selbsteinstellungs- und Selbstnachstellungsfunktion und zeigt SV und PV an.

 

technische Parameter 3.Main

Nein. Einzelteil Technische Parameter
1 Brennstoff Erdgas
2

Heizwert der Heizgase

Gasdruck vor Ofen

8600kcaL/Nm3

0.05-0.1Mpa

3 Nenntemperatur 900℃
4 Normale verwendete Temperatur 600℃
5 Heizzone 5 Zonen
6 Oberflächentemperatur des Ofenkörpers ≤45℃+-Raumtemperatur
7 Oberflächentemperatur der Ofentür ≤55℃+-Raumtemperatur
8 Belastbarkeit Mehr als 50 Tonne/Ofen
9 Temperaturmessungsgenauigkeit ±2℃
10 Brennergasverbrauch 300Nm3/h
11 Gasrohr-Gesamtanforderung 350Nm3/h
12 Luftverbrauch 4160Nm3/h
13 Energie des Blockwagenmotors 5.5KW, 2sets
14 Energie des Verbrennungsfans Ungefähres 11KW
15 Temperatureinheitlichkeit ≤±10℃
16 Effektive Arbeitsgröße 10000×3500×3500mm (L×W×H)
17 Herdgröße

10400×3800×4000mm (L×W×H)

(das heigh schließt die niedrige Unterstützung) aus

18 Quantität und Modell des Brenners 10pcs, 320KW/h, Brenner AGS 125HB
19 Temperaturüberwachungsmethode Pid-Regelung + PLC-Touch Screen Steuerung (Siemens), manuelle Steuerung
20 Maximale Temperaturanstieggeschwindigkeit 160℃/h an der vollen Kapazität
21 Temperaturaufzeichnung K-Art thermisches Paar
22 Blockwagenbewegungsgeschwindigkeit 6-8m/min
23 Ofenverkleidung hitzebeständige Faser der hohen Qualität
24 Ofentüreinstiegmethode Elektrisch auf und ab, Geschwindigkeit 6-8m/min
25 Ofentür-Dichtungsmethode Versiegelt durch den elektrischen Ventilstößel mit 4 Sätzen
26 Blockwagenstromversorgung Spule des Kabels
27 Treibende Energie des Blockwagens Bewegungsreduzierergang-Antrieb
28 Versiegelnde Methode der Ofenseite Versiegelt durch den elektrischen Ventilstößel mit 4 Sätzen
29 Hintere versiegelnde Methode des Ofens Versiegelt bis zum einem Frühling preßte Faserblock zusammen
30 Verbrauchsindex Hitze-Leistungsfähigkeit an voller Last η≥40%

 

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