Hochleistungs-Metallschmelzofen für die Verkarbonierung und Farbentfernung von Aluminiumdosen
1.Übersicht über das Prozessprogramm
Der Arbeitsprozess der gesamten Ausrüstung: Rohstoffe
Gurtförderer ️ Brecher ️ Gurtförderer ️ Schraubförderer ️ Horizontal
Verbrennungsmaschine
Die Ausrüstung ist mit einem Zyklonstaubsammler, einem Satz Venturi-Staub ausgestattet.
Die folgende Beschreibung beschreibt kurz die gesamte
Prozess von der Fütterung bis zur Entladung: In diesem Prozess ist zunächst die
Die Aluminiumdosen werden durch den Bandförderer zum Brecher gebracht.
Die Aluminiumdosen werden durch den Brecher zerkleinert und zur Verkarbonierung geschickt.
Die Maschine wird durch den Schraubförderer zur Verkohlung und Farbentfernung hergestellt.
Brennbares Gas, das während des Verkohlungsprozesses abgegeben wird, wird nach außen geleitet.
die Verbrennungsmaschine und entzündet, um kontinuierliche Wärme für die
An dieser Stelle werden die Aluminiumdosen nach der Verkarbonierung
und Farbe entfernen werden in Aluminiumbleche verwandelt.
Übersicht über die Verkarbonierung: Hauptkörper der Verkarbonierungsmaschine
Die Anlage besteht aus zwei verschachtelten Innen- und Außenzylinder.
Da die Wärme durch die Verbrennung von
Die Quelle befindet sich im hochtemperaturartigen Bereich in der Mitte der äußeren
Zylinder und erwärmt direkt den inneren Zylinder aus 304S-Material, die
Die Temperatur des Zylinders wird etwa 700 Grad Celsius erreichen.
Vorwärmung, die Materialien langsam durch den hohtemperaturen Bereich
und unterziehen sich Pyrolyse und Verkohlungsreaktionen.
die Maschine ist mit einem Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz ausgestattet,
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
die Verbrennungstemperatur und die Verbrennungszeit der Materialien.
Unser Ziel ist es, die Materialien einer Hochtemperatur-Karbonierung zu unterziehen.
Wir können nicht zulassen, daß zu viel Sauerstoff an der Reaktion teilnimmt.
Daher ist die Dichtung besonders wichtig.
Versiegelungsart des Labyrinths plus hochtemperaturbeständige Keramikfaserverpackung,
die sich besser an die axiale Verschiebung des Zylinders und die
Umfangsovalität, so dass die Keramikfaserverpackung immer in
Die Verstärkung der Verstärkung der Verstärkung der Verstärkung der
ist hauptsächlich am Kontaktteil zwischen dem Fütterungsbecken und dem inneren
Zylinder und der Kontaktteil zwischen dem Entladekessel und dem Außen- und
Die Zuführschraube bringt die Materialien in den inneren Zylinder
Da eine große Menge Wasserdampf erzeugt wird
Wenn die Materialien im inneren Zylinder verbrannt werden, benötigt dieser Wasserdampf
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der Abgasemissionen.
wird an der Spitze des Fütterungsbehälters gesetzt und das Abgas zum Staub gepumpt.
Absauggeräte mit induziertem Luftzug für die Staubentnahme.
hochtemperaturierte Abgase im Heizofen der Anlage gesammelt werden
und durch die primäre Staubentfernungsanlage (Zyklonstaubsammler) gekühlt und
dann in die Sekundärstaubentfernungsanlage (ausgewählte Komponenten) für
Dabei werden die Stoffe vor der Ableitung in die Luft weiter behandelt.
Die Fertigprodukte werden durch den Schraubförderer am unteren Teil des
Nach dem Abwasserbehandlungsprozess wird der Kühlbehälter in den nächsten Kühlprozess umgewandelt.
Sie werden dann verpackt und geformt.
Wir haben eine Temperatur von etwa 300 Grad Celsius.
Während des gesamten Abkühlprozesses, wenn sie in den Kühlschrank gelangen, eine Dichtung Struktur
Dies ist der Fall, wenn die Maschine, die mit der integrierten Maschine vergleichbar ist, die Luft isoliert, um zu verhindern, dass
Bei der Entladung wird eine "Materialversiegelung" eingeführt.
Das Problem mit dem negativen Druck ist, dass die Luft nicht zurückfließt.
Nach Abkühlung des Kühlgeräts wird in diesem Prozess betrachtet, dass
der Versiegelungskopf des Kühlkörpers an den Innenzylinder der integrierten Maschine
Nach den Problemen mit der Dichtung und dem Druck des Kühlsystems
Das Kühlwasser zirkuliert kontinuierlich und kühlt ab.
Unter Einwirkung der Wasserpumpe werden die Fertigprodukte allmählich auf ca.
30 Grad Celsius, und dann werden sie durch den Schraubförderer zur Bereitschaft gezogen.
Diese Ausrüstung nutzt die Pyrolyse von Biomasse und die Abwärme von Rauch
Dies kann durch die Optimierung und zentrale Konstruktion mehrerer Kanäle, wie z.B.
als Abgasansammlungskanal des heißen Hochofens, die Wärmeenergieansammlung
Der Kanal der Kohlenstoffpyrolyse und der Kanal der Abgasansammlung
Die Nutzung wird verbessert, wodurch Umweltschutz und Energieeinsparung erreicht werden.
2.Haupttechnische Parameter von Dosen-Entkleidungsmaschinen
| - Nein. Ich weiß nicht. |
Artikel 1 |
Technische Parameter |
| 1 |
Zylinder: Durchmesser |
1800x10500 mm |
| 2 |
Material |
304 rostfreier Stahl |
| 3 |
Führungsplatte für Zylinder |
C304 |
| 4 |
Futterbehälter |
Q345 |
| 5 |
Abladebehälter |
Q345 |
| 6 |
Wirkliche Heizlänge der äußeren Zylinderöfenkammer |
5600 mm |
| 7 |
Aufheizungsmethode |
Direktes Erhitzen des Außenzylinders |
| 8 |
Direktemperatur im Hochtemperaturbereich |
400°C bis 800°C |
| 9 |
Energiequelle |
Kohlen-, Erdöl-, Erdgas- oder Biomassevergaser |
| 10 |
Verbrennungssystem zur Rückführung von Rauchgasen |
Verwenden Sie das während der Verbrennung erzeugte Rauchgas für die Sekundärverbrennung zur Wärmeversorgung der Anlage |
| 11 |
Entworfener Einbauanhang der Trommel |
0° (horizontale Position) |
| 12 |
Drehzahl der Trommel |
Die beabsichtigte Arbeitsdrehgeschwindigkeit beträgt 3 r/min, mit variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung, und der Frequenzgeschwindigkeitsregelungsbereich beträgt 1 10 r/min. |
| 13 |
Konzipierte Übertragungsleistung |
7.5 kW |
| 14 |
Ausgabe |
900 bis 1000 kg/h |
| 15 |
Struktur |
Außenheizung, integrierte Trägerstruktur |
| 16 |
Temperaturregelung |
Automatische Temperaturregelung: Das intelligente Gerät vergleicht die gemessene Temperatur mit der eingestellten Temperatur und sendet ein elektrisches Signal an den Brenner, um hohes Feuer, niedriges Feuer,und das Feuer stoppen, um die Temperatur zu kontrollieren. |
| 17 |
Ernährung |
Ein Schraubförderer für die Zufuhr |
| 18 |
Entlastung |
Achsial Entladung durch die Entladekiste, und eine Entladung Schraubförderer ist unterhalb der Entladekiste ausgestattet |
| 19 |
Abgasentlademethode |
Die Abgasleitungen auf dem Zufuhrbecken sammeln das Verbrennungsabfallrauchgas in den Verbrennungsöfen.Es wird in die Sekundärstaubentfernungsanlage für die Staubentnahmebehandlung eingebracht. |
| 20 |
Temperaturmessungselement |
Heizofen 3 gepanzerte Thermocouple des Typs K; Abgasleitung 1 gepanzerte Thermocouple des Typs E |
| 21 |
Versiegelungsmethode |
(1) Versiegelungseinrichtung zwischen dem Versorgungsschraubförderer des Versorgungsbehälters und dem Versorgungsbehälter: Außerhalb der Versorgungsschraube befindet sich ein Flansch,die fest gepresst und mit dem Flansch auf dem Futterbecher versiegelt ist.
(2) Versiegelungsvorrichtung zwischen dem Futterbehälter und dem inneren Zylinder: Labyrinth & Keramikfaserversiegelung.
(3) Versiegelungsvorrichtung zwischen dem Entladekessel und den äußeren und inneren Zylindern: Labyrinth und Keramikfaserversiegelung.
|
3.Versorgungsbereich
| - Nein. Ich weiß nicht. |
Artikel 1 |
Zählen |
| 1 |
Zylinder |
1 Satz |
| 2 |
Aufheizungsmethode |
1 Satz |
| 3 |
Verbrennungssystem zur Rückführung von Rauchgasen |
1 Satz |
| 4 |
Struktur |
1 Satz |
| 5 |
Temperaturregelung |
1 Satz |
| 6 |
Ernährung |
1 Satz |
| 7 |
Entlastung |
1 Satz |
| 8 |
Temperaturmessungselement |
1 Satz |
| 9 |
Versiegelungsmethode |
1 Satz |
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