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Einzelheiten zu den Produkten

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industrielle Metallschmelzofen
Created with Pixso. IGBT-Typ 1000 kg Neigungs-Aluminium-Industrie-Induktionsschmelzofen 300KW 1TON pro Stunde

IGBT-Typ 1000 kg Neigungs-Aluminium-Industrie-Induktionsschmelzofen 300KW 1TON pro Stunde

Markenname: WONDERY
Modellnummer: 1000 kg Aluminiumschmelzen
MOQ: 1Set
Preis: TO BE NEGOTIATED
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
CE
Name der Ausrüstung:
Metallschmelzofen
Kapazität:
1000 kg Aluminium
Ofentyp:
IGBT -Kippen
Energie:
300 kW elektrisch
Maximale Temperatur:
1200 ℃
schmelzende Rate:
1000 kg/h
Verpackung Informationen:
Sperrholzkoffer oder Nacktpaket
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Sätze pro Monat
Hervorheben:

IGBT-Induktionsschmelzofen 1000 kg

,

Aluminiumschmelzofen 300 kW

,

Industrieller Neigungsofen 1 t

Produktbeschreibung

IGBT-Typ 1000 kg Neigungs-Aluminium-Industrie-Induktionsschmelzofen 300 kW 1000 kg pro Stunde

In der Wettbewerbslandschaft der industriellen Metallproduktion sind Effizienz und Präzision nicht nur Vorteile, sondern auch Notwendigkeiten.Investitionen in die richtige Schmelztechnologie sind entscheidend. Eine1000 kg Aluminium-InduktionsschmelzofenSystem, angetrieben von fortgeschrittenenmittelfrequente IGBT-InduktionsheizungDiese Technologie stellt eine Spitzenlösung dar, um eine überlegene Schmelzqualität, Betriebssteuerung und erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen.Dieser Leitfaden untersucht die Komponenten und Vorteile eines vollständigen 300 kW-Systems, das für hohe Leistungsfähigkeit entwickelt wurde.

Die Kraft hinter dem Schmelzen: Mittelfrequenz-IGBT-Technologie

Der Kern eines jeden Induktionssystems ist seine Stromversorgung.300 kW InduktionsheizstromversorgungDer IGBT-Transistor ist der Industriestandard für Zuverlässigkeit und Effizienz und erzeugt einen Hochfrequenz-Ausgang zwischen 2.000 und 10.000 Hz.,Das Besondere an diesem Gerät ist seine98% Erfolgsquote beim Start, die eine konstante und ununterbrochene Schmelzphase gewährleisten, die die Betriebszeit maximiert.LeistungssteuerungundTemperaturregelung, können Betreiber die Energiezufuhr und die Schmelztemperatur für verschiedene Aluminiumlegierungen präzise steuern und so sowohl die Metallqualität als auch den Stromverbrauch optimieren.

Die Herdkörper sind für Langlebigkeit und Leistung ausgelegt

Die Maschine ist so konstruiert, dass sie den Einschränkungen der Gießerei standhält.Es verfügt über eine schwere Stahlhülle, die eine hochleitfähige Kupfer-Induktionsspule enthältDas Herz des Ofens ist ein langlebigerGraphitgrube zum Schmelzen von AluminiumDiese Kombination sorgt für eine effiziente Wärmeübertragung und eine lange Lebensdauer,mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,.

Um einen klaren Überblick zu erhalten, sind die wichtigsten technischen Parameter des Systems aufgeführt:

 
 
Kategorie der Parameter Spezifikationen
Kapazität des Ofen 1000 kg (Aluminium)
Betriebstemperatur 950°C (maximal 1200°C)
Stromversorgungseingang 3 x 380 V, 50/60 Hz
Nennleistung 300 kW
Ausgangsfrequenz 2000 - 10000 Hz
Stromverbrauch ~ 300 KWH (Schmelzen), ~ 68 KWH (Halten)
Neigungssystem Hydraulik
Wesentliche Eigenschaft 98% Erfolgsquote beim Start

Präzision und Sicherheit: Das hydraulische Neigungssystem

Sicherheit und Kontrolle während des Gießprozesses sind von größter Bedeutung.Schmelzofen aus Aluminiumist mit einem voll integriertenhydraulisches NeigungssystemDieses System ermöglicht ein reibungsloses, kontrolliertes Gießen von geschmolzenem Aluminium durch eine einfache Schaltfläche oder einen einfachen Griff.ermöglicht eine präzise NeigungDieser Mechanismus verringert das Risiko von Verschüttungen und Fehlern des Bedieners erheblich und verbessert so die allgemeine Sicherheit am Arbeitsplatz.

Schlussfolgerung: Synergie zwischen Effizienz und Kontrolle

Das hier.1000 kg Schmelzofen für die Industrieist mehr als die Summe seiner Teile. Es ist ein nahtlos integriertes System, in dem die hocheffiziente IGBT-Stromversorgung, der langlebige Ofen-Körper mit seinem Graphit-Kriegel,und der sichere hydraulische Neigungsmechanismus zusammenarbeitenDas Ergebnis ist eine Lösung, die schnelle Schmelzzeiten, außergewöhnliche Prozesskontrolle,und bemerkenswert niedrige Betriebskosten, wie der geringe KWH-Verbrauch sowohl in der Schmelz- als auch in der Lagerphase zeigtFür jeden Betrieb, der ernsthaft an der Erweiterung seiner Aluminiumproduktion denkt, ist dieses Induktionsschmelzsystem eine bewährte Investition in Qualität, Sicherheit und Rentabilität.