| Markenname: | WONDERY |
| Modellnummer: | WDL-SY-5000T |
| MOQ: | 1Set |
| Preis: | TO BE ENGOTIATED |
| Lieferzeit: | 60 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t |
5000 t pro Jahr 8-20 mm Kupferstange nach oben
Die...mit einer Leistung von mehr als 100 W undfürmit einem Gehalt an Kohlenwasserstoff von mehr als 0,5%ist eine leistungsstarke Produktionslinie, die auf die Anforderungen der modernen Kupferstäbeherstellung ausgelegt ist.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,, sowie Kupferrohre und andere Querschnittsprodukte.Φ8 mm bis Φ20 mm, und ist in der Lage, bis17 Tonnen pro Tagmit einer jährlichen Produktion von5,000 Tonnen pro Jahr.
Die...AufwärtsgussDas System ist mit Präzision und Effizienz konzipiert und verfügt über ein robustes Design und fortschrittliche Technologien, um die höchste Qualität der Kupferprodukte zu gewährleisten:
SchmelzofenDie300 kg schwerer Dreibody-Halterofenhat eineNennleistung 160 kW, die eine schnelle und effiziente Schmelze von Kupfermaterialien ermöglicht.
AufbewahrungsöfenDie80 kW Haltöfenhält das geschmolzenes Kupfer bei der idealen Temperatur für das Dauergusswerk.
Durchlaufgussköpfe: mit10 Durchlaufgussköpfe, kann das System Kupferstangen mit hohem Durchsatz produzieren.
Servomotor und Steuerungssystem: Die Linie wird vonMaschinen und Apparate für die Herstellung von Elektrofahrzeugenvon Japan, gepaart mit einemMitsubishi PLC Steuerungssystemund aTouchscreen-Schnittstellefür einen einfachen Betrieb.
AufwärtsströmungsgeschwindigkeitsregelungDieAufwärtsströmungsgeschwindigkeitin einem Bereich von550 bis 2400 mm/min, die eine präzise Anpassung und eine reibungslose Kupferstangeproduktion ermöglichen.
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Nennleistung des Schmelzofens | 160 kW |
| Nennleistung des Haltungsofens | 80 kW |
| Anzahl der durchgehenden Gießköpfe | 10 |
| Durchmesser des Gießstabs | Φ8-20 mm |
| Maximale Produktionskapazität | 5,000T/J |
| Aufwärtsströmungsgeschwindigkeit | 550 bis 2400 mm/min |
| Jahresarbeitszeit | 7,200 Stunden |
| Stromverbrauch (pro Tonne) | < 25 kWh/Tonne |
| Leistungsfaktor | 0.9-1 |
| Kühlwasserdruck | 00,25-0,3 MPa |
Das hier.AufwärtsgussleitungDie Anlage ist so konzipiert, daß der Energieverbrauch optimiert und die Betriebskosten minimiert werden.Stromverbrauchvongeschmolzenes Kupferist kleiner als325 kWh pro TonneDas System ist eine energieeffiziente Lösung für die groß angelegte Kupferstangeproduktion.Hochpräzisionssteuerungstellt sicher, dass der flüssige Kupfergehalt in Echtzeit mit einer Nachweisgenauigkeit von±2 mm, um eine gleichbleibende Gießqualität zu gewährleisten.
Die...AufnahmesystemarbeitetSammlung von synchronen Kabeln mit variabler FrequenzDie Beförderungsmethode wird durch die Einführung einer neuen Methode durchgeführt, um sicherzustellen, daß die Kupferstäbe ordentlich auf Rollen gewickelt werden.mit einer Leistung von mehr als 50 Wsynchronisiert die Wickelgeschwindigkeit mit derGießgeschwindigkeit, so daß auch bei kleineren Stangendurchmessern ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist.
Das System ist mithochwertige MaterialienDie Produkte sind in der Regel mit einem hohen Gehalt anSchmelzofenundAufbewahrungsofensind ausA3-Stahl, während Komponenten wie diemit einer Breite von mehr als 20 mm,undKrystallisatorenausT2-Kupferundaus rostfreiem Stahl. Die Anwendung voneingeführte hochpräzise Reduktoren,Servomotoren, undSchneider elektrische Komponentengewährleistet einen zuverlässigen und effizienten Betrieb.
Das hier.mit einer Leistung von mehr als 100 W undist ideal für Hersteller, diemit einem Gehalt an Kohlenwasserstoff von mehr als 0,5%,KupferrohreDas System ist vielseitig, energieeffizient und bietet eine hohe Qualität.und hohe Leistung machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Großproduktion in Industriezweigen wie Elektronik, elektrische Leiter und mehr.
Die...5000 T pro Jahr nach oben gegossene MaschineDie Linie ist eine hochmoderne Lösung fürProduktion von Kupferstäben. Seine fortschrittlichen Funktionen, einschließlichSteuerung des Servomotors,Echtzeit-Flüssigkeitsspur, undsynchrone AufnahmesystemeDurch Investitionen in diese fortschrittliche Gießlinie können die Hersteller ihre Produktivität, Energieeffizienz und Produktqualität erheblich verbessern.