500kg Kapazität 500kW Leistung Hocheffizienz Induktionsschmelzofen für industrielles Metallschmelzen

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. präsentiert seinen Hochleistungs-500kg-Eisen-Induktionsofen, Modell WDL-MF-500. Dieser Induktionsofen in Reihenschaltung wurde für robustes und effizientes industrielles Metallschmelzen entwickelt und ist darauf ausgelegt, zuverlässigen Betrieb, überlegene Energieeffizienz und präzise Temperaturkontrolle für Gießereien und Metallgusstechniken zu liefern.

Dieser industrielle Induktionsofen verfügt über eine Nennschmelzkapazität von 0,5 Tonnen (mit einem Maximum von 0,6 Tonnen) und wird von einem robusten 500-kW-System angetrieben. Der Betrieb mit einer Mittelfrequenz von 1000 Hz sorgt für schnelles und gleichmäßiges Erhitzen und erreicht einen Nenn-Gießtemperatur-Bereich von 1450-1750°C mit einer beeindruckenden Schmelzzeit von etwa 55 Minuten pro Ofen. Sein hoher Leistungsfaktor (>0,9) und der optimierte Stromverbrauch von rund 580 kWh/Tonne führen zu erheblichen Betriebskosteneinsparungen.

Der Ofen verfügt über eine langlebige T2/TU1-Kupfer-Induktionsspule mit 4 mm Dicke für erhöhte Langlebigkeit und Leistung. Das integrierte umfassende Wasserkühlsystem mit separaten Kreisläufen für die Stromversorgung und den Ofenkörper gewährleistet einen stabilen Betrieb, indem es optimale Bauteiltemperaturen aufrechterhält.

Wichtige technische Parameter im Überblick:

Der Standardlieferumfang von WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. umfasst das komplette Schmelzsystem: den Stromversorgungsschrank, den Kondensatorschrank, den Ofenkörper mit hydraulischem Kippsystem, das Fernbedienfeld, das entscheidende Zustandsüberwachungssystem für die Auskleidung, ein passendes Kühlturmsystem (HL-750), einen 625-kVA-Transformator (Kupfer) und einen 500-kg-Gusseisen-Gießlöffel. Dieses Induktionsschmelzanlagenpaket bietet eine schlüsselfertige Lösung für eine effiziente und moderne Metallproduktion.

Dieser 500-kg-Induktionsofen ist ideal zum Schmelzen von Eisen, Stahl und anderen Eisenmetallen und ist ein Eckpfeiler zur Steigerung der Produktivität in jeder metallverarbeitenden Anlage, die fortschrittliche, zuverlässige und kostengünstige Gießereianlagen sucht.