| Markenname: | WONDERY |
| MOQ: | 1 SATZ |
| Preis: | TO BE NEGOTIATED |
| Lieferzeit: | 60 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
1200°C Trolley-Typ Widerstandsheizofen für die Wärmebehandlung T6/T4
Der 1200°C Trolley-Widerstands-Heizofen von WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ist eine leistungsstarke,Energieeinsparende Industrieöfen für die Wärmebehandlung von T6 und T4, einschließlich Lösungsbehandlung, Alterung, Abkühlung und Glühen von Aluminiumlegierungen, mittel-kleinen Metallteilen und Legierungskomponenten.Dieser Widerstandsheizofen ist ideal für Anwendungen geeignet, bei denen ein gleichmäßiges Heizen erforderlich ist., schneller Ablösungstransfer und präzise Temperaturkontrolle.
Dieser Ofen verfügt über einen vollständig faserbedeckten Ofenkörper, der Keramikfaserblöcke mit niedrigem Zirkoniumgehalt aus Shandong Luyang verwendet, die eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine ausgezeichnete Wärmeregeneration,und erhebliche EnergieeinsparungenDer Ofen ist mit einer Leistung von 105 kW (verstellbar, 150 kW oder höher wird empfohlen) ausgestattet und arbeitet bei einer maximalen Temperatur von 1200°C, wobei die übliche Betriebstemperatur 1100°C beträgt.Zwei Heißluft-Rührventilatoren (1.5KW-6-Level jeweils) an der Ofenoberfläche installiert werden, um die Luftzirkulation zu erzwingen und so eine gleichmäßige Ofentemperatur von ≤ ± 10 °C während der Haltephase zu gewährleisten.
Das intelligente Temperatursteuerungssystem integriert einen 7-Zoll-Kunlun Tongtai-Touchscreen und einen japanischen Shimaden SRS13A industriellen PID-Controller.ÜberwachungEs umfasst auch Alarme zum Abschluss des Programms, akustische/visuelle Alarme für Übertemperatur und automatische Stromauslösung für einen sicheren Betrieb.Die Temperaturregelgenauigkeit erreicht ≤ ±1°C, die anspruchsvollen Wärmebehandlungsstandards entsprechen.
Der Ofen besteht aus einem robusten 8#-Kanal-Stahlrahmen und einer 2mm Q235 Stahl-Außendichtungsplatte.mit einer Geschwindigkeit von 6 ̊7 m/minDie Ofenbodenplatte besteht aus 30 mm dickem Cr25Ni20-Gussstahl, um schwere Lasten zu tragen und Oxidabfälle auf die Heizelemente zu verhindern.Heizelemente sind 0Cr27Al17Mo2 Wellstoffwiderstandsstreifen, auf fünf Oberflächen angeordnet (links/rechts Seitenwände, Trolley, Ofentür und Hinterwand) und mit hochhaltigen Keramikschrauben befestigt, um eine sichere und bequeme Wartung zu gewährleisten.
Das Hebeverfahren für die Öffnungstür verwendet einen elektrischen Hebeapparat mit einer vertikalen Hebegeschwindigkeit von ~ 8 m/min, kombiniert mit einer mechanischen vierseitigen geneigten Selbstgewichtspressmethode zur Gewährleistung der vollen Luftdichte.Die Sicherheitsverriegelungen verhindern die Bewegung des Trolleys während der Heizung und sorgen dafür, dass die Heizung erst dann startet, wenn die Tür geschlossen ist.
Herausforderungen und Ursachen der Industrie
Problem: Schlechte Temperaturuniformität. Ungleichmäßige Erwärmung führt zu inkonsistenten mechanischen Eigenschaften der Endprodukte
Ursache: Mangel an Konvektion. Durch die ausschließliche Verhütung durch Strahlungsmittel in einer großen Kammer ist es fast unmöglich, die Temperaturdifferenz innerhalb von ±10°C zu halten
Problem: hoher Energieverbrauch, unzureichende Isolierung führt zu massiven Wärmeverlusten und hohen Stromrechnungen
Ursache: Feuerfestkörper von schlechter Qualität: Standardziegel halten zu viel Wärme fest und lösen sie schnell durch die Ofenhülle ab
Erzwungene Luftzirkulation: mit zwei 1,5 kW-Heizluftlüftern und einer Fünf-Oberflächen-Heizung, die eine Temperaturgleichheit von ≤ ± 10 °C gewährleistet
Luyang Full Fiber Lining: Durch die Verwendung von 300 mm dicken Keramikfaserblöcken mit niedrigem Zirkoniumgehalt halten wir die Oberflächentemperatur ≤ 30 °C über dem Umgebungstemperaturniveau, wodurch die Energiekosten erheblich gesenkt werden
Intelligente Steuerung auf zwei Ebenen: kombiniert einen Kunlun Tongtai-Touchscreen mit einem japanischen Shimaden-PID-Steuergerät für eine Steuergenauigkeit von ≤ ± 1 °C
Robuste Konstruktion: verfügt über eine 30 mm dicke Cr25Ni20 Gussstahl-Bodenplatte für schwere Lasten und langlebige 0Cr27Al17Mo2-Widerstandsstreifen für zuverlässige Heizung
Tabelle der technischen Parameter:
| - Nein. Ich weiß nicht. | Parameter | Spezifikation/Wert |
|---|---|---|
| 2.1 | Nennleistung | 105 kW (verstellbar, 150 kW+ empfohlen) |
| 2.2 | Nennspannung | 380 V, 3-Phasen, 50 Hz |
| 2.3 | Nenntemperatur | 1200°C |
| 2.4 | Durchschnittliche Betriebstemperatur | Innerhalb von 1100°C |
| 2.5 | Anzahl der Temperaturkontrollzonen | 2 Zonen |
| 2.6 | Anschlussmethode für Heizkörper | Sternverbindung |
| 2.7 | Temperaturregelungsgerät | Japan Shimaden SRS13A |
| 2.8 | Modell mit Touchscreen | 7 Zoll Kunlun Tongtai |
| 2.9 | Temperaturregelung | Zwei-Ebene (Touchscreen + PID-Steuerung) |
| 2.10 | Größe des Ofen (L × W × H) | 2500 × 1050 × 850 mm |
| 2.11 | Genauigkeit der Instrumententemperaturregelung | ≤ ±1°C |
| 2.12 | Einheitlichkeit der Ofentemperatur | ≤ ± 10 °C (Haltestadium) |
| 2.13 | Kraft des Antriebsmotors | 3 kW × 1 Einheit |
| 2.14 | Bewegungsgeschwindigkeit des Wagen | 6 ̊7 m/min |
| 2.15 | Verfahren zum Heben der Ofentür | 1T elektrischer Hebeapparat |
| 2.16 | Geschwindigkeit des Hebens der Ofentür | ~ 8 m/min |
| 2.17 | Anstieg der Oberflächentemperatur der Ofenwand | ≤ 30°C (seitige), ≤ 40°C (obere) + Raumtemperatur |
| 2.18 | Typ der Ofenverkleidung | Baumwolle aus feuerfesten Fasern mit niedrigem Zirkoniumgehalt, Dicke 300 mm |
| 2.19 | Material der Ofenbodenplatte | Cr25Ni20 (Stabform, Dicke 30 mm) |
| 2.20 | Material für Widerstände | 0Cr27Al17Mo2 |
| 2.21 | Mischbläser | 1.5KW - 6 Stufe × 2 Einheiten |
| 2.22 | Ausstattung des Bogie-Ofen | Ein Ofen, ein Auto, eine Ofentür. |
| 2.23 | Marken von elektrischen Bauteilen | Chint Electric |
F: Wie stellt man eine perfekte Dichtung für die Ofentür sicher?
A: Wir verwenden einen elektrischen Heber in Kombination mit einer mechanischen vier-Sektion geneigten Selbstgewicht-Pressen-Methode für volle LuftdichtheitF: Können die Prozesskurven aufgezeichnet werden?
A: Ja, das intelligente System ermöglicht die zentrale Überwachung, Aufzeichnung und Speicherung aller Wärmebehandlungskurven