Elektrischer Bogie-Hearth-Ofen mit 2500×1300×900mm Wirkungsgröße und 950°C Nenntemperatur für die Wärmebehandlung

2500×1300×900mm Effektivgröße. Elektrischer Bogie-Heizofen. Wärmebehandlung und Heizung für kleine bis mittlere Metallteile unter 950°C.

1. Produktübersicht

Dieser elektrische Kaminherde mit Bogie hat eine Nenntemperatur von 950 °C und eine normale Betriebstemperatur von 850 °C.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, unterstützt das Löschen, Glühen, Härten und andere Prozesse. Mit einer vollfasergefalteten Blockverkleidung und einem motorisierten Bogie zum automatischen Laden/Entladen,Es ist für kleine bis mittlere Chargen geeignet., mehrfache Wärmebehandlungsproduktion.

2. Herausforderungen der Industrie und Analyse der Ursachen

Schlechte Ofenisolierung und hoher Energieverbrauch:Die herkömmlichen feuerfesten Backsteinverkleidungen weisen eine hohe Wärmekapazität und eine schlechte Isolierung auf.hohe Wärmeleitfähigkeit von Auskleidungsmaterialien, hohe Wärmespeicherverluste, unzureichende Verwendung von Faserstrukturen.

Unzureichende Ofen-Temperatur-Einheitlichkeit: Große Temperaturunterschiede in der Kammer verursachen eine inkonsistente Härte und Mikrostruktur innerhalb derselben Charge.unzumutbare Zonenverteilung, unausgeglichene Aufwärmeelemente und schlechte Dichtung von Tür und Fahrgestelle.

Beschwerliche Bewegung von Bohrwagen und Türen:Die herkömmliche Traktion der Bohrwagen beruht auf externen Winden.Fehlen eines integrierten selbstfahrenden Boggies und eines kompakten Türhebebaus.

Schwierige Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit von Prozessdaten:Temperaturkurven können nicht automatisch erfasst werden Qualitätsverfolgbarkeit beruht auf manuellen Logbuchern.Ausfuhr, und historische Abfragefunktionen.

3. Lösung

3.1 Vollfaser-Gefaltete Blockverkleidung Struktur:Der Ofen verwendet Shandong Luyang 1260 hochreine Keramikfaser-Gefaltete Blöcke starke Stoßbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, geringer Wärmespeicherverlust, leere Ofenheizrate ≤1h, leere Ofenstromverlust ≤10%

3.2 Unabhängige Zonen-Temperaturkontrolle mit hoher Präzision:2-Zonen-unabhängige Steuerung ¥ japanischer Shimaden SRS3-intelligenter Programmcontroller (mit 485 Kommunikation) + SCR-Leistungsregler ¥ Steuergenauigkeit ±1°CJede Zone mit 3 Ampere für die Stromanzeige des Stromkreises, jedes Leistungsreglermodul mit Schnellschutz.

3.3 Selbstfahrer-Bogie und kompakte Türstruktur:Bogie, angetrieben durch einen 1,2 kW starken zykloidalen Reduktor direkt an den Rädern Öffnungsstange, die mit einem 1-Tonnen-elektrischen Hebewerk (8 m/min) mit Selbstgewicht-Kompressionsdichtung angehoben wird ohne Gegengewicht spart Bodenfläche.

3.4 Fünfseitige Heizung und optimierte Heizungselemente:0Cr25Al5-Widerstandsband, geformt zu einer Wellform, auf beiden Seiten der Ofenkammer + Bogieoberfläche angeordnet (fünfseitige Heizung).Streifen, die mit speziellen Formen verarbeitet wurden, um Schäden zu vermeiden .Heizungsschaltkreise mit schneller Sicherung

3.5 Tür- und Boggie-Schutz durch elektrische Verriegelung:Übertragungssteuerung mit mehreren Verriegelungen ️ (1) während des Aufheizens kann sich der Boggie nicht bewegen; (2) das Aufheizen beginnt erst, wenn die Tür geschlossen ist;(3) Der Wagen bewegt sich nur, wenn die Tür vollständig angehoben ist.(4) Tür- und Boggiebewegungen, die durch Grenzschalter geschützt sind, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

3.6 Touchscreen-Datenaufzeichnung und -verwaltung:10.1-Zoll-Touchscreen mit Shimaden-Controller PID-Steuerung und programmierbare Prozesskurven.unterstützt USB-Export und Screenshot-Aufnahme. 485 Kommunikationsoberfläche unterstützt MES-Integration.

4. technische Spezifikationen

5. Auswahlführer

5.1 Empfohlene Szenarien

• Brennen, Glühen und Härten von kleinen bis mittleren Metall-/Legierteilen in Luftatmosphäre

• Batch-Wärmebehandlungsleitungen, die eine schnelle Erwärmung und Energieeinsparung erfordern

• Produktionsszenarien mit Anforderungen an die Temperaturuniformität und die Aufzeichnung von Prozessdaten

5.2 Wichtige Auswahlüberlegungen

1. Größe und Last des Werkstücks: Überprüfen Sie, ob die Abmessungen in die 2500×1100×900 mm große Kammer passen Gesamtgewicht ≤ 2 Tonnen

2. Anforderungen an die Prozesstemperatur: Nenntemperatur 950 °C

3. Bodenfläche: Platz für elektrische Türhebe und Ein-/Ausfahrt mit Fahrgestelle

4. Datenverwaltungsbedarf: Touchscreen-Datenspeicherung und -Export erfüllen die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit

6. häufig gestellte Fragen

F1: Welche Vorteile hat eine Vollfaserverkleidung gegenüber einer herkömmlichen feuerfesten Backsteinverkleidung?

A: Vollfaserbeschichtung hat eine geringe Wärmekapazität und eine geringe Wärmeleitfähigkeit.Fasermodule bieten auch Wärmeschlag- und Erosionsbeständigkeit mit langer Lebensdauer.

F2: Wie wird der Bogie angetrieben?

A: Ein selbstfahrender Bogie mit einem 1,2 kW-Zykloid-Reduktor treibt die Räder beim Ein-/Ausfahren direkt an. Es ist keine externe Winde oder Grube erforderlich.

F3: Wie wird die Einheitlichkeit der Ofentemperatur gewährleistet?

A: 2-zone independent control with resistance strips arranged on both sides and bogie surface for five-sided heating – combined with full-fiber lining insulation – uniformity ≤±10℃ during soaking – meets most heat treatment requirements.

F4: Welche Sicherheitsvorrichtungen sind enthalten?

A: Elektrische Verriegelung der Tür und des Boggies ∙ Boggies während der Heizung gesperrt, nur mit geschlossener Tür erhitzt, Boggies bewegt sich nur mit vollständig erhobener Tür ∙ alle Bewegungen durch Grenzschalter geschützt.Heizkreise mit schnellen Sicherungen und Überstromschutz.

F5: Wie können Wärmebehandlungsprozessdaten exportiert werden?

A: Der Touchscreen zeichnet automatisch die historischen Temperaturdaten und Prozesskurven auf.