Vertikaler Aluminiumlegierungshersteller mit 1200×1200×1100 mm Wirkungsgröße und ≤10 Sekunden Übergangszeiten für die Lösungsbehandlung bei 650 °C

1. Produktübersicht

Dieser zyklisch betriebene vertikale Aluminiumlegierungs-Lösungsglühofen mit Widerstandsheizung ist speziell für die Lösungsglühung und schnelle Abschreckung von Aluminiumlegierungsgussteilen und -platten konzipiert. Werkstücke werden im Ofenkorb mit gleichmäßiger Heißluftzirkulation aufgehängt. Nach dem Halten öffnet sich die Ofentür schnell und die Werkstücke können in ≤10 Sekunden in das Wasserabschreckmedium fallen. Typische Anwendungen sind Lösungsglüh-Produktionslinien für Aluminiumlegierungsguss, Druckguss und Luft- und Raumfahrtkomponenten mit strengen Anforderungen an die Abschreckübertragungszeit.

2. Branchenherausforderungen & Ursachenanalyse

Überschreitung der Abschreckübertragungszeit führt zu minderwertiger Leistung: Aluminiumlegierungen müssen nach der Lösungsglühung innerhalb extrem kurzer Zeit abgeschreckt werden – eine zu lange Übertragungszeit führt zur Ausscheidung grober Sekundärphasen und reduziert die mechanischen Eigenschaften. Ursache: langsames Öffnen der Ofentür und unzureichende Korbabsenkgeschwindigkeit in herkömmlichen Öfen.

Unzureichende Ofentemperaturgleichmäßigkeit: Große Temperaturunterschiede führen zu inkonsistenten Lösungsglühergebnissen innerhalb derselben Charge. Ursache: Mangel an effektiver Heißluftzirkulation und Luftführungskonstruktionen.

Hohe Stoßbelastung beim Korbheben/Senken und kurze Lebensdauer der Ausrüstung: Schnelles Absenken erzeugt Trägheitsstöße – schneller Verschleiß von Drahtseilen und Seilrollen. Ursache: Mangel an Zweigeschwindigkeitsregelung und Pufferdesign im Hubmechanismus.

Unvollständige Sicherheitsverriegelungen: Heizleistung wird nicht abgeschaltet, wenn die Tür geöffnet wird, Risiken von Korbfehlbedienung. Ursache: Mangel an umfassendem elektrisch-mechanischem Verriegelungsschutz.

Fehlende Aufzeichnung von Prozessdaten: Lösungsglühtemperaturkurven können nicht automatisch aufgezeichnet werden – schwierige Qualitätsrückverfolgbarkeit. Ursache: Steuerungssystem verfügt nicht über Datenspeicher- und Exportfunktionen.

3. Lösung

3.1 Schnelles Abschreckübertragungssystem: 3T Zweigeschwindigkeits-Elektrowinde (schnell abwärts, langsam aufwärts) – Absenkgeschwindigkeit bis zu 18 m/min – Korb kann innerhalb von ≤10 Sekunden in den Wasserabschrecktank fallen. Langsames Aufsteigen reduziert Trägheitsstöße und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. Winde mit Selbstverriegelungsmechanismus – kann in jeder Position stoppen.

3.2 Heißluftzirkulations- & Führungssystem: 7,5 kW Hochtemperatur-Umluftventilator an der Ofenspitze mit 304 Edelstahl-Führungshaube (3 mm dick) – zentrifugale Radialströmung wird längs nach unten gedrückt – umgeht das Werkstück und wird von unten zurückgeführt – bildet einen Zirkulationskreislauf. Gewährleistet Ofentemperaturgleichmäßigkeit von ≤±3℃ (Haltephase).

3.3 Vollfaser-Auskleidung & Hocheffiziente Heizung: Ofenwände und -dach mit Vollfaserstruktur – Standard-Feuerfestfaserbaumwolle Dicke ≥240 mm – sekundäre Vorverdichtung vor der Installation (verdichtete Dichte ≥230 kg/m³) – befestigt mit Edelstahlrundstangen. Heizelemente 0Cr25Al5 Widerstandsbänder – Y-Schaltung – Oberflächenlast unter 1,6 W/cm² kontrolliert – lange Lebensdauer.

3.4 Ofentür- & Korb-Elektroverriegelungen: Heizleistung wird automatisch abgeschaltet, wenn die Tür leicht geöffnet wird – automatisch wiederhergestellt, wenn die Tür schließt – Korb kann erst angehoben/gesenkt werden, wenn die Tür in die vorgesehene Position geöffnet ist – Windenhubleistung wird abgeschaltet, wenn die Heizleistung eingeschaltet ist – verhindert effektiv Fehlbedienung. Korbhubmechanismus ist mit dem Tür mechanismus verriegelt – gewährleistet Betriebssicherheit.

3.5 Mobiler Abschrecktank & Rührsystem: Mobiler Abschrecktankwagen (Motorantrieb 2,2 kW) – 3 kW×2 Umwälzpumpen im Tank – kontinuierliches Rühren während des Abschreckens hält die Wassertemperatur gleichmäßig. Tankkörper 5 mm Stahlblech geschweißt – leckgeprüft, um keine Undichtigkeiten zu gewährleisten.

3.6 Intelligente Temperaturregelung & Datenmanagement: Eurotherm 3504 Industrie-PID-Temperaturregler (2-Zonen-Regelung) – Regelgenauigkeit ≤±1℃. 10-Zoll-Touchscreen zentralisiert Einstellung, Steuerung, Überwachung, Aufzeichnung und Speicherung von Wärmebehandlungsprozesskurven. Bietet Programmabschlussalarm, Übertemperatur-Akustik-/Visuallarm und automatische Stromabschaltung. Kunlun Tongtai Touchscreen unterstützt Echtzeit-/Historien-Temperaturkurvenanzeige und Alarminformationsabfrage.

4. Technische Spezifikation

5. Auswahlhilfe

5.1 Empfohlene Szenarien

• Lösungsglühung und schnelle Abschreckung von Aluminiumlegierungsgussteilen und Druckgussteilen

• Wärmebehandlung von Luft- und Raumfahrt-Aluminiumlegierungskomponenten

• Lösungsglühlinien mit strengen Anforderungen an die Abschreckübertragungszeit (≤10 Sekunden)

5.2 Wichtige Auswahlkriterien

1. Werkstückgröße und -last: Überprüfen Sie die effektive Größe des Materialrahmens von 1200×1200×1100 mm und die Einzelofenladung von ≤2 Tonnen

2. Abschreckübertragungszeit: Anforderung ≤10 Sekunden – Überprüfen Sie die Position und Entfernung des Wasserabschrecktanks vom Ofen vor Ort

3. Stromversorgung: Benutzer stellt 3-phasige 380V/135kW Stromkapazität bereit

4. Fundamentbau: Benutzer erstellt Fundament gemäß bereitgestellter Zeichnung einen Monat im Voraus und bereitet Sekundärkabel vor

5. Abschreckmedium: Benutzer stellt Wasserabschrecktank und Wasserzirkulationsbedingungen bereit

6. FAQ

F1: Wie wird sichergestellt, dass die Abschreckübertragungszeit ≤10 Sekunden beträgt?

A: 3T Zweigeschwindigkeits-Elektrowinde – Absenkgeschwindigkeit bis zu 18 m/min – Korb senkt sich nach dem Öffnen der Tür schnell ins Wasser. Der gesamte Prozess (Tür offen → Korbabsenkung → vollständig eingetaucht) ≤10 Sekunden – erfüllt die strengen Übertragungszeitanforderungen für die Lösungsglühung von Aluminiumlegierungen.

F2: Wie wird die Ofentemperaturgleichmäßigkeit gewährleistet?

A: 7,5 kW Hochtemperatur-Umluftventilator an der Ofenspitze mit 304 Edelstahl-Führungshaube – zentrifugale Radialströmung wird längs nach unten gedrückt – umgeht das Werkstück und wird von unten zurückgeführt – bildet einen Zirkulationskreislauf. 2-Zonen-Einzelregelung – Gleichmäßigkeit ≤±3℃ während des Haltens.

F3: Welche Sicherheitsverriegelungen sind enthalten?

A: Heizleistung wird automatisch abgeschaltet, wenn die Tür leicht geöffnet wird – automatisch wiederhergestellt, wenn die Tür schließt – Korb kann erst angehoben/gesenkt werden, wenn die Tür in die vorgesehene Position geöffnet ist – Windenhubleistung wird abgeschaltet, wenn die Heizleistung eingeschaltet ist. Korbhub ist mit dem Tür mechanismus verriegelt – verhindert Fehlbedienung.

F4: Wie wird die Wassertemperatur des Abschrecktanks gleichmäßig gehalten?

A: 3 kW×2 Umwälzpumpen im mobilen Abschrecktank – kontinuierliches Rühren während des Abschreckens hält die Wassertemperatur gleichmäßig. Tankkörper 5 mm Stahlblech geschweißt – leckgeprüft, um keine Undichtigkeiten zu gewährleisten.

F5: Wie werden Prozesskurven aufgezeichnet und zurückverfolgt?

A: 10-Zoll-Touchscreen zentralisiert Einstellung, Steuerung, Überwachung, Aufzeichnung und Speicherung von Wärmebehandlungsprozesskurven. Unterstützt Echtzeit-/Historien-Temperaturkurvenanzeige und Alarminformationsabfrage. Programmabschlussalarm – Übertemperatur-Akustik-/Visuallarm mit automatischer Stromabschaltung.