800 Grad-Celsius ununterbrochenes kupfernes Rohr heller Vergütungsmesh belt furnace 500 Kilogramm PRO STUNDE
1. Anwendung
Der Ofen wird für helles Ausglühen von kupfernen Rohren und von Stangen benutzt.
Eigenschaften: Heller, stabiler, realisierbarer und Umweltschutz
2. Einleitung zu Mesh Belt Furnace
2,1 ist Maschengurtofen eine Ofenart, die ununterbrochenen Maschengurt benutzt
angetrieben durch Maschinerie, um das Werkstück durch das temperaturgeregelte zu führen
Heizzone und erfüllen dann die Bedingungen des Wärmebehandlungsprozesses, die
gekennzeichnet zusammen als Maschengurtofen.
2,2 Maschengurt-Heizungsofen: er wird aus Futtertisch, Heizungsabschnitt verfasst,
Entladung der Tabelle, der Heißluftzirkulation, des Maschengurtgetriebes und der Temperatur
Kontrollsystem. Es wird hauptsächlich für die Aluminium- und kupfernen Stangen vorher erhitzen verwendet
rotes Stempeln, Vergütung von Castings, Glas und Produkte, Mildern von kleinen Teilen
und andere Wärmebehandlungen.
2,3 Schutzatmosphäre Wärmebehandlungsfertigungsstraße des Maschengurtes: der Ofen ist
unterteilt in kein dämpfen Sie und dämpfen Sie. Es ist eine Fertigungsstraßeeinheit, die aus Fütterungsmaschine besteht,
Ofen, Härteölbehälter, Hebemaschine löschen und Ofen mildernd. Er ist auf hauptsächlich anwendbar
Wärmebehandlung von kleinem und mechanischem der Reihe löschen, karburierend und mildernd
Teile, wie Standardteile, Lager, Getriebeketten, Gewindeschneidschrauben, Textil-Hardware,
Handwerkzeuge, Frühlinge, Frühlingsauflagen, verschiedene Textilnadeln und Nähnadeln. Nach der Behandlung
Werkstückoberfläche ist glatt, keine Entkohlung, einheitliche Härte, kleine Deformation und hohe Qualität
Sinternder Ofen des Maschengurtes: er wird aus Fütterungsplattform verfasst und heizt den Abschnitt vor und sintert
Abschnitt, Abschnitt der konstanten Temperatur, schneller abkühlender Abschnitt, Ammoniakatmosphärenofen und
Kontrollsystem. Es wird aus Futtertisch verfasst und heizt Abschnitt, der Sinternabschnitt vor, konstant
Temperaturabschnitt, schneller abkühlender Abschnitt, Ammoniakatmosphärenofen und Kontrollsystem.
Es wird hauptsächlich für das Drücken des Metalls, des Erzpulvers und anderer in Verbindung stehender Pulvermetallurgieprodukte verwendet,
welches ein idealer ununterbrochener Sintervorgang unter kontrollierbarer Atmosphäre ist.
3. Hauptspezifikationen und Parameter
Modell | Nennleistung (Kilowatt) | Nenntemperatur (Grad celcius) |
Effektive Arbeitsgröße (Millimeter) |
Produktion Kapazität (kg/h) |
WDL-RCWT-90 | 90 | 800 | 600*5000*120 | 250 |
WDL-RCWT-120 | 120 | 800 | 800*5000*120 | 350 |
WDL-RCWT-160 | 160 | 800 | 1000*6000*120 | 500 |