Mildern für Befestiger
Anforderung 1.Buyer
1.1Product: Handwerkzeuge;
1,2 Prozess: helles Löschen und Mildern;
1,3 Produktivität: Löschen: 250-350kg/h;
2. Spezifikation
Entsprechend der Anforderung des Käufers empfehlen wir unseren Kunden
zu 600*6000mm Stützrollenart Gasmaschen-Gurtofen wählen.
3. Ausrüstungs-allgemeine Einleitung und Hauptmerkmale
1 allgemeine Einleitung
1,1 kombiniert der Wärmebehandlungsofen die neuen Technologien
von Taiwan. Seine Schlüsselkomponenten werden aus übersee importiert.
1,2 wird die Fertigungsstraße vom Stützrollenmaschengurt enthalten
den Ofen, Behälter löschend löschend, entfernen Öl Stand, Nachreinigung
Maschine, Stützrollenmaschengurt, der Ofen mildern, und elektrisches
Kontrollsystem.
2.Features:
2,1 den Produktionsbedarf des Befestigens von Teilen erfüllen, die Wärmebehandlung
employsTaiwan Technologie des Ofens und verbessert seine Energieeinsparung
Effekt im Bereich des refraktären Futters.
2,2 werden der MaschenBandfördererofen für das Löschen und das Mildern durch natürliches erhitzt
Gas, das energiesparende, preiswertere und höhere Leistungsfähigkeit ist.
2,3 wird der Maschengurt durch die Stützrollen mit synchronisiert gestützt
Bewegung, damit der Maschengurt eine minimale Spannung trägt.
2,4 werden die Rollen durch spezielles Hochdrucksiegellager gestützt.
2,5 ist der Maschengurt mit anormalem Transportwarnungsgerät entworfen
zu der stabilen Bewegung vom Maschengurt versichern.
2,6 Tropfenfänger-in der Atmosphäre wird gasified durch einen Vergaser und dann in gesendet
Ofen. Die Atmosphäre wird ununterbrochen vorbei überwacht und gesteuert
eine Sauerstoffsonde.
2,7 die heiße Maschengurtrückkehr zurück zu dem Eingang des Ofens und
heizt die kalten Teile vor, das Energie groß spart.
3. Fertigungsstraße-grundlegende Parameter
3,1 wird der Förderbandofen vom Maschengurt enthalten, der Ofen löscht,
Behälter löschend, entfernen Öl Stand, Nachreinigungsmaschine, der Förderer, der Ofen mildert;
3,2 ladende Gesamtenergie: über 70KW (Strom); Stromversorgung 3phase, 380v, 50Hz;
720KW (Erdgas);
3,3 Gesamtgewicht: über 35000kg;
3,4 Gesamtlänge: ungefähr 28500mm;
4. Ausrüstungs-Spezifikation
1 Betriebstemperatur:
Löschen des Ofens: 820~920℃; Löschen des Behälters: 60~80℃; Nachreinigungsmaschine: 40~60℃; Mildern des Ofens: 400~650℃; Produktivität 2: 250~350kg/hour (die Produktivität schwankt mit die Form und die Größe des Werkstückes, das Gewicht von einem einzelnen Stück, die stapelnden Bedingungen und metallurgische Bedingungen); |
Atmosphäre mit 3 Öfen
Löschen des Ofens: methanol+propane; Mildern des Ofens: Luft |
5. Fertigungsstraße-Energie-und Energieverbrauch
5,1 Energie
Heizkraft: 380V±10%, 3 Phase, Wechselstrom, 50HZ;
Messen und Kontrollsystem: 220V±10%, 50HZ;
Heizsystem: über 48kW;
Ansteuersystemenergie und andere Verbrauchsstellen: über 30kW;
Stromversorgung der ganzen Linie: über 78kW;
Leistungsaufnahme an der normalen Funktion: über 25kW;
5,2 Erdgasverbrauch
Löschen des Ofens: 600KW;
Mildern des Ofens: 400KW;
Totalerdgasverbrauch: 1000KW;
5,3 AtmosphärenEinlassrohrparameter
MethanolEinlassrohr: 3-5 l/h; Mpa ≥0.04;
PropanEinlassrohr: Steuerung mit Versorgung ≤500L/h; Versorgungsdruck ≥0.04Mpa;
Kühlwasser 5,4
Wasserqualität: entsprechend Zustandsstandardniedrigkalziumindustriellem verteilendem Wasser;
Schwebstoff: maximales 10mg /L;
Filtermaschengurt-Lochgröße: maximale 0.3mm;
Einlasstemperatur: (maximales) 30℃ (im Sommer)
Einlasstemperatur: (Minute) 5℃ (im Winter)
Temperaturdifferenz: 10℃
Einlassdruck: 0,2 Mpa;
Maximaler Wasserverbrauch: über 50m3/h (verteilenden Gebrauch);
5,5 Ergänzungsausrüstung (geliefert vom Käufer)
Der Behälter des abgekühlten Wassers und der Kühlturm sind normalerweise
angebracht außerhalb der Werkstatt;
aber nahe der Fertigungsstraße. Die abkühlende Energiekapazität
sein sollte ≥60m3/h.
6. Computergesteuerte elektrische Steuerung
Elektrischer Schaltschrank (Kollektivverdrahtung)
Elektrischer Schaltschrank, 1000*700*2000mm, 3 Stücke;
Das ganze Produktionsverfahren wird durch den Computer gehandhabt
und überwacht durch PLC-System.
Das Kontrollsystem des ununterbrochenen Gurtofens
hat eine Echtzeitüberwachung, Management
und prozesskontrolliert von der Temperatur, vom Ansteuersystem, von den Motoren, vom Heizsystem und von der Sicherheit.
Die Heizungssteuerung des Maschengurtofens wird aus a verfasst
Temperaturmeter und ein PLC, der die Ähnlichkeit verwirklicht
Ineinander greifen des Impulses des Brenners
Zündung.