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750kg/Hour ununterbrochenes Gas Mesh Belt Heat Treatment Furnace für Befestiger-Bolzenmuttern

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750kg/Hour ununterbrochenes Gas Mesh Belt Heat Treatment Furnace für Befestiger-Bolzenmuttern
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Name der Ausrüstung: ununterbrochener Maschengurt-Gasofen
Produkt: Befestigerbolzen, Nüsse
Produktivität: um löschendes 500-750kg/h
Ladende Gesamtenergie: über 228KW (Strom)
Stromversorgung: 3phase, 380v, 50Hz; 1500KW (Erdgas);
Prozess: Karburierung, Queching, mildernd
Hervorheben:

Gurt-Wärmebehandlungsofen der Masche 228KW

,

Gurt-Wärmebehandlungsofen der Masche 750kg/Hour

,

elektrischer 380V Widerstandsofen

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: WONDERY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RQWC9-80*800*10
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Passend für Seetransport
Lieferzeit: 120 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 SÄTZE PRO JAHR
Produkt-Beschreibung

750kg pro die Stunden-Stützrolle ununterbrochen

Gas Mesh Belt Furnace für BefestigerBolzenmuttern

 

 

Anforderung 1.Buyer

1.1Product: Befestigerbolzen, Nüsse;

1,2 Prozess: Karburierung, Queching, mildernd;

1,3 Produktivität: Löschen: 500-750kg/h;

 

 

2. Spezifikation

Entsprechend der Anforderung des Käufers empfehlen wir unser

Kunde, zum der 800*8000*10mm Stützrollenart Gas zu wählen

Maschengurtofen.

 

1) Betriebstemperatur:

Löschen des Ofens: 820~920℃; Löschen des Behälters:

60~100℃; Nachreinigungsmaschine: 40~60℃; Mildern des Ofens: 400~650℃;

 

2) Produktivität: Löschen von 500~750kg/hour (die Produktivität

schwankt mit der Form und der Größe des Werkstückes, das Gewicht

von einem Einzelstück, von den stapelnden Bedingungen und von den metallurgischen Bedingungen);

 

 

 

3. Ausrüstungs-allgemeine Einleitung und Hauptmerkmale

1 allgemeine Einleitung

1,1 kombiniert die Wärmebehandlungsofenlinie vorangebracht

Technologien von Taiwan. Seine Schlüsselkomponenten werden importiert

von übersee.

1,2 wird die Gurtart Ofen von der Stützrollenmasche enthalten

der Gurt, der den Ofen, Behälter löschend löscht, Öl entfernen Stand,

Nachreinigungsmaschine, Stützrollenmaschengurtmildern

Ofen und elektrisches Kontrollsystem.

Eigenschaften:

2,1 den Produktionsbedarf des Befestigens von Teilen erfüllen, der Ofen

setzt Taiwan-Technologie ein und verbessert seinen energiesparenden Effekt

im Bereich des refraktären Futters.

2,2 werden der ununterbrochene löschende Ofen und der Mildernofen vorbei erhitzt

Erdgas, das energiesparende, preiswertere und höhere Leistungsfähigkeit ist.

2,3 wird der Maschengurt durch die Stützrollen mit synchronisiert gestützt

Bewegung, damit der Maschengurt eine minimale Spannung trägt.

2,4 werden die Rollen durch spezielles Hochdrucksiegellager gestützt.

2,5 ist der Förderermaschengurt mit anormaler Transportwarnung entworfen

Gerät, zum der stabilen Bewegung vom Maschengurt zu versichern.

2,6 Tropfenfänger-in der Atmosphäre wird gasified durch einen Vergaser und dann in gesendet

der Ofen. Die Atmosphäre wird ununterbrochen überwacht und gesteuert

durch eine Sauerstoffsonde.

2,7 die heiße Maschengurtrückkehr zurück zu dem Eingang des Ofens

und heizt die kalten Teile vor, das Energie groß spart.

 

4. Fertigungsstraße-grundlegende Parameter

Ladenenergie des Gesamt 4.1z: über 228KW (Strom);

Stromversorgung 3phase, 380v, 50Hz;

1500KW (Erdgas);

 

5.Dimension jeder Einheit

Maschine 5.1charging

Maschengurtbreite: 900mm;

Maschine 5.2pre-cleaning

Maschengurtbreite: 800mm;

ununterbrochener löschender Ofen 5,3

Maschengurtbreite: 800mm;

Eingangsbereichslänge: 2000mm;

Vorheizen der Bereichslänge: 1500mm;

Arbeitsbereichlänge: 6000mm;

Nutzlänge: 100mm;

5,4 Härteölbehälter

Maschengurtbreite: 1200mm;

Quneching-Öltanktiefe: 2000mm;

Qunching-Öltanklänge: 12m3

5,5 Öl Stand entfernen

 

Maschengurtbreite: 1000mm;

Maschine der Nachreinigung 5,6

Maschengurtbreite: 1000mm;

Nutzlänge: 2600mm;

Volumen: 3.5m3

mildernder Ofen 5,7

Maschengurtbreite: 1000mm;

Heizflächelänge: 8000mm;

Effektive Höhe: 130mm;

 

schwärzendes tnak 5,8

Maschengurtbreite: 1000mm;

 

Schleuder 5,9

Maschengurtbreite: 1000mm;

Ölenmaschine 5,10

Maschengurtbreite: 1000mm;

 

 

6. Fertigungsstraße-Energie-und Energieverbrauch

6,1 Energie

Heizkraft: 380V±10%, 3 Phase, Wechselstrom, 50HZ;

Messen und Kontrollsystem: 220V±10%, 50HZ;

Heizsystem: über 165kW;

Ansteuersystemenergie und andere Verbrauchsstellen: über 63kW;

Stromversorgung der ganzen Linie: über 228kW;

Leistungsaufnahme an der normalen Funktion: über 100kW;

 

6,2 Erdgasverbrauch der Gurtart Ofen

Löschen des Ofens: 900KW;

Mildern des Ofens: 600KW;

Totalerdgasverbrauch: 1500KW;

 

6,3 AtmosphärenEinlassrohrparameter

MethanolEinlassrohr: 4-6 l/h; Mpa ≥0.04;

PropanEinlassrohr: 1000L/H, Steuerung; Versorgung

Druck ≥0.04Mpa;

 

Kühlwasser 6,4

Wasserqualität: entsprechend Zustandsstandardniedrigkalzium

industrielles verteilendes Wasser;

Schwebstoff: maximales 10mg /L;

Filtermaschengurt-Lochgröße: maximale 0.3mm;

Einlasstemperatur: (maximales) 30℃ (im Sommer)

Einlasstemperatur: (Minute) 5℃ (im Winter)

Temperaturdifferenz: 10℃

Einlassdruck: 0,2 Mpa;

Maximaler Wasserverbrauch: über 100m3/h;

 

6,5 Ergänzungsausrüstung (geliefert vom Käufer)

Der Behälter des abgekühlten Wassers und der Kühlturm werden normalerweise angebracht

außerhalb der Werkstatt;

aber nahe der Fertigungsstraße. Die abkühlende Energiekapazität sollte

seien Sie ≥100m3/h.

 

 

 

Computergesteuerte elektrische Steuerung

Elektrischer Schaltschrank (Kollektivverdrahtung)

Elektrischer Schaltschrank, 1000*700*2000mm, 4-5 Stücke;

Der ununterbrochene Maschengurt, der Ofen löscht und mildert

wird durch den Computer gehandhabt und überwacht durch Mitsubishi PLC-System.

Das Kontrollsystem hat ein wirkliches-timemonitoring, ein Management und einen Prozess

Steuerung der Temperatur, Ansteuersystem, Motoren, Heizsystem,

und Sicherheit. Der Maschengurt, der das Ofen- und Maschengurtmildern löscht

Ofen wird über Erdgas erhitzt. Sie werden durch den Temperaturbegrenzer gesteuert

und PLC, zum der Impulszündung der Verbindung der Brenner parallel zu erzielen.

 

 

 

 

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