Anschließende Teile für die elektrische Dauerheizung Schraubnetzgürtel Ofen 80800 500 650 kg pro Stunde
1Zusammensetzung der Produktionslinie
Magnetische Zuführung → Vorderer Entfettungs- und Reinigungstank → Kontinuierliche Methanolgasvergasung (Stoßlöschung und Temperung)
Auslöschöfen → Auslöschkühlbehälter → Entfettungsregal → Hintere Entfettungs- und Reinigungsbehälter → Dauerheizung
Luftverhärter → Schwarzbehälter → Trocknungsölmaschine → Automatische Temperatursteuerung → Einpunkt
Automatische Steuerung der O2-Kohlenstoffkonzentration
2. Technische Parameter
Gesamtleistung: ca. 650 kW (einschließlich Hilfsleistung) Gesamtlänge: etwa 50 Meter Gesamtgewicht: etwa 55000 kg Produktivität: Dämpfen und Härten beträgt ca. 650-800 kg/h, Vergasung ca. 500-650 kg/h. Die Leistung variiert je nach Form, Größe und Stapelbedingungen des Werkstücks. Produktbezeichnung: Befestigungsmittel, Hardware, Werkzeuge Produktsubstanzen: 45#, 40Cr, 35CrMo, GCL15 usw. |
3. Merkmale
Der gesamte Ofen ist speziell auf die Wärmebehandlung der Werkstücke ausgelegt und verbessert den Betrieb des Benutzers.
Flexibilität. Es weist die Eigenschaften einer verstellbaren Maschenbandgeschwindigkeit, automatischer Zirkulation von Kühlwasser und Reinigungswasser auf,
Automatische Kontrolle der Atmosphäre im Löschöfen und Verhinderung der Umweltverschmutzung.
Hochwertiges Heizsystem, Steuerungseinrichtung und vernünftige Ofenkonstruktion sorgen für eine einheitliche Temperatur des Löschöfen
Ein vernünftiges Bauwerk und ein automatisches Kontrollsystem für die Atmosphäre sorgen für einheitliche
Atmosphäre im Löschöfen.
Das Kohlenstoffpotenzial in dem Dämpfkocher wird durch eine Sauerstoffsonde und ein Kohlenstoffmessgerät gesteuert.
Die PLC-Monitore
und steuert die Übertragungszeit der Maschenbänder der Lösch- und Härteöfen in Echtzeit genau, um sicherzustellen,
die Wärmebehandlungszeit und die Qualität des Werkstücks.
Der Temperaturbereich des Abkühlöls wird automatisch bei 70-90 °C geregelt, und die Einlasstemperatur des Kühlöls sollte
Der Löschbehälter ist mit einer zirkulierenden Rühr- und Kühlvorrichtung ausgestattet, um die Zirkulation zu gewährleisten.
von dem Wasser.
Der Löschöfen verwendet für die synchrone Übertragung oberste und untere Doppelreihewalzen, so daß der Maschenriemen
während des Betriebs einer minimalen Spannung ausgesetzt ist und eine lange Lebensdauer aufweist.
Die Trägerwalzen an beiden Enden des Löschofens werden durch eine spezielle hochtemperaturbeständige große Abstandsspannung getragen
Lagern.
Ein vernünftiges Bauwerk des Ofens kann den Verbrauch von Schutzatmosphäre wirksam sparen und die Temperatur senken
Die Wandtemperatur des Löschofens beträgt ≤ 50 °C + Raumtemperatur und die Wandtemperatur von
der Härteofen ist ≤ 40 °C + Raumtemperatur.
Im Vorwärmebereich des Ofenes befinden sich zwei Flammenvorhänge, um den Verlust der Schutzatmosphäre im Ofen zu verhindern.
Verringerung der verwendeten Methanolmenge und Senkung der Produktionskosten.
Es gibt eine automatische Alarmanlage auf dem Steuerschrank, das Übertragungssystem ist verriegelt und Alarme, die Temperatur
Steuerungseinrichtung mit Über- und Niedertemperatur-Schall- und Lichtalarm und Übertragungssystem mit
Anomalie-Schall- und Lichtwarnungen.
Um dem Käufer Energie zu sparen, sind die Isoliermaterialien für die Auskleidung des Löschofens alle Einfuhrprodukte.
Die Technologie für die Verringerung der Energieverbrauchsbelastung und die Erhöhung der Energieeffizienz
Die Dämpfungsofenwanddämmung beträgt 390 mm und der Ofen ist
Sie wurde mit japanischer Isolite-Faserdekette, Faserplatten, Wärmedämmsteinen und Anti-Karburierungsteinen gebaut.
Der Verkäufer hat drei Sätze von Beobachtungslöchern an der hinteren Wandfläche am Entladesteil des Löschofens entworfen.
Wenn die Ausrüstung normal arbeitet, ist der Betriebszustand der Werkstücke im Ofen und die
Das kann man beobachten.
Der Wärmebehandlungsofen mit Dauerband ist mit manuellen, automatischen und manuell-automatischen (optional) Geräten ausgestattet.
Zur Gewährleistung der Temperaturgenauigkeit im Dämpf- und Härteofen werden die Ausrüstungsthermoelementen
sind alle in Taiwan hergestellt (K-Typ-Thermokoppl).
Die Vergasungsöfen-Huppen sind mit einem Satz zirkulierender Rührrohren 50 mm unter der Flüssigkeitsoberfläche ausgelegt, um
Das kann die Bildung von Ölrauch und die Alterung von
Außerdem hat der Verkäufer eine spezielle Konstruktion für die Ablösung von Schmelzölen, die die
Erzeugung von Ölrauch.
Die Wandplatten des Lösch- und Härteofens bestehen aus 6 mm Stahlplatten, die gebogen und geschweißt sind.
Das Schweißen des Löschofens ist abgeschlossen, der Verkäufer verwendet Kerosin zur Leckage-Erkennung, die effektiv verhindern kann, dass
Leckage der Ausrüstung durch schlechtes Schweißen des Ofenkörpers.
Da das Strahlungsrohr ein guter Wärmeleiter ist, desto größer der Durchmesser des Strahlungsrohrs, desto mehr Wärme verliert es.
die sich stark auf die Lebensdauer der Ofenwand auswirken wird, wodurch die Temperatur der Ofenwand zu hoch und
Um den Wärmeverlust am Strahlungsrohr zu reduzieren, werden die Durchmesser der Strahlung
Die von dem Verkäufer für den Dämpf- und den Härteofen verwendeten Rohre sind Φ 94 mm bzw. Φ 89 mm.
Um die Lebensdauer der Aufzugsförderkette zu erhöhen, verwenden die Reinigungsmaschine und der Kühlbehälter 3 Zoll
Förderketten.
Die Heizung des Löschöfen und des Härteöfen wird sowohl durch Thyristormodule als auch durch Stromversorgung gesteuert.
Steuerungen.
Die Temperaturmessgeräte auf dem Schaltschrank sind alle Taiwan Delta Produkte und können verwendet werden, wenn die Stromerzeugung
Eine Schnittstelle zur Messung der Atmosphäre im Inneren des Ofens ist auf dem Löschofen reserviert, und die
Der Verkäufer misst die Atmosphäre im Ofen.