Aluminium-Dosieröfen der WDL-Serie - Hochpräzisionszufuhr für moderne Druckgusslinien

Die...Aluminium-Dosieröfen der WDL-SerievonWUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. wurde von der Kommission eingesetzt.Die neue Technologie soll die steigende Nachfrage nach Präzision, Effizienz und Energieeinsparung bei der Produktion von Druckgusswerkzeugen aus Aluminium erfüllen.Einstabiles und präzises Aluminium-DosierungssystemDer WDL-Dosieröfen bietet eine außergewöhnliche Schussgenauigkeit, eine konstante Temperaturkontrolle und eine langfristige Betriebssicherheit, was ihn zu einem der fortschrittlichstenAluminiumhaltende Ofenlösungenauf dem Markt.

1. Produktübersicht ️ Präzisions Aluminiumflüssigkeitszufuhr

Der WDL-Dosieröfen ist fürAutomobilguss, Kommunikationsteile, Produktion von Haushaltsgeräten, Komponenten für Elektrofahrzeuge, und andere Anwendungen für Aluminiumguss mit hoher Dichte.
MitDosierungsgenauigkeit innerhalb von ±1,5%Die interne Silikonkarbid-Stabheizung und die Bodenmetall-Extraktionsmethode sorgen dafür, dass die Schussmasse stabil bleibt, die Porosität reduziert und die Konsistenz des Gießens verbessert wird.niedrig oxidiertes, hochreines geschmolzenes Aluminium, und reduzierte Schrottbildung.

Das System unterstützt die Dosierung von0.5 kg bis 100 kg, so dass es mit Druckgussmaschinen von≤ 500 T bis über 4000 T- Optional.Entgasung von Aluminium im Netzist für hochwertige Gießteile verfügbar, die eine überlegene mechanische Leistung erfordern.

2. Technische Parameter WDL-Aluminium-Dosieröfen

3Die wichtigsten Vorteile des WDL-Aluminium-Dosieröfen

✔ Hohe Dosierungsgenauigkeit (<±1,5%)

Sicherstellung eines stabilen Aluminiumvolumens, Verbesserung der Gießkonsistenz und Reduzierung von Schrott.

✔ Energieeinsparende Heiztechnik

Nur zur VerwendungEin Drittel des StromsDies führt zu einer Verringerung der Betriebskosten durch ein traditionelles Ladling-System.

✔ geschlossene Aufbewahrungskammer

Minimiert die Oxidation, reduziert Schlacken und hält Metall sauber.

✔ lange Lebensdauer (> 10 Jahre)

Sowohl die Ofenverkleidung als auch die elektrischen Komponenten sind für einen längeren, kontinuierlichen Betrieb optimiert.

✔ Digitale Kommunikation und Datenspeicherung

Unterstützt Netzwerk- oder Kabelverbindungen, Echtzeitüberwachung und Archivierung von Prozessdaten.

✔ Schnelle Verabreichungszeit (3-30 Sekunden)

Verbessert die Druckgießzykluszeit und die Gesamtproduktionseffizienz.

✔ Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit

Elektrische und mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungssysteme und klare Steuerungsschnittstelle.

4. Fortgeschrittene Strukturmerkmale

• Vollkammerkörperguss zur thermischen Stabilität

• Versiegeltes Bad zur Aufrechterhaltung der Reinheit des Metalls

• Silikonkarbid-Stabstrahlungsheizung für eine gleichmäßige Temperatur

• Pneumatisches Dosiersystem mit hydraulischem Heben

• Hydraulische Neigung zur einfachen Wartung und Reinigung der Kammer