1. Projekthintergrund und Anforderungen Der russische Auftraggeber, der sich auf Druck- und Schwerkraftguss spezialisiert hatte, benötigte eine Schmelzlösung, die unter strengen Werkstattbedingungen einen hohen Wirkungsgrad aufrechterhalten konnte.Zu den wichtigsten Anforderungen gehören: Nennkapazi...
Bei der Aluminiumlegierung sind Wasserstoffgehalt und Oxidinschlüsse die Hauptursachen für Defekte wie Porosität und Risse.Diese Fallstudie analysiert die Entgasungs- und Entlaggungsmaschine WDL-LQJ-900, die eine effiziente und umweltfreundliche Reinigung durch physikalische Prinzipien demonstriert. ...
In der modernen Aluminiumlegierungs-Gießereiindustrie wirken sich die Energieumwandlungseffizienz und die Präzision der Temperaturregelung direkt auf die Produktionskosten und die Produktqualität aus. Diese Fallstudie analysiert den Aluminium-Induktionsschmelzofen WDL-KGPS-1500 (hydraulisch kippbar) ...
In den Bereichen Aluminiumschmelzen und Industrieöfen ist ein effektives Rauchgasmanagement für die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Sicherheit am Arbeitsplatz von entscheidender Bedeutung. In dieser Fallstudie wird das Staubabscheidersystem WDL-DMC-500 mit Impulsbeutel analysiert, wobei ...
Im Betrieb industrieller Kühlsysteme sind die Reinheit des Wassers und die Wetterbeständigkeit der Wärmeausrüstung Schlüsselfaktoren für die Energieeffizienz der Produktionslinie. This case study provides a deep analysis of how the WDL-BL-1500 closed cooling tower solves the corrosion and maintenanc...
In der Halbleiterverpackung, der Präzisionselektronik und der Forschung und Entwicklung neuer Materialien ist die Oxidation während der Wärmebehandlung eine Hauptursache für Produktausfälle. Diese Fallstudie analysiert einen Stickstoff-gespülten Heißluftumlaufofen, der speziell für die nicht...
1. Projektübersicht & Betriebsanforderungen Dieses Projekt umfasste ein kundenspezifisches industrielles Tellurschmelzsystem für eine Raffinerie in Thailand (PMR-TH). Mit einem Schmelzpunkt von 449,5°C ist Tellur bei erhöhten Temperaturen hochgradig flüchtig und korrosiv für Tiegel und Thermoelement...
1. Thermische Einheitlichkeit: Gewährleistung der Härtekonsistenz für Chargenteile Bei der Massenproduktion von Präzisionsformen, Kohlenstoffstahl und Pulvermetallurgieprodukten ist die Konsistenz der Nitrierungsschicht ein wichtiger Maßstab für die Prozessqualität.Der RN-60-6 Pit-Typ Nitrid-Ofen, ...
1Großanlagenverarbeitung: 15 m Zinkkesselprozess für überlängige Bauteile Bei der Korrosionsschutzbehandlung großer Straßen-/Brückenbauteile und Strommasten stellt die Werkstücklänge oft einen starren Engpass dar.Diese lineare Warmverzinkungslinie verfügt über einen massiven Zinkkessel mit ...
1Schnelle Aufheizung: Verkürzung der Online-Ladle-Umsatzzyklen In der Hochfrequenzstahlproduktion begrenzt die Vorwärmeeffizienz von Online-Kesseln unmittelbar die Auslastung des Ofen.Der Hauptvorteil dieser 230 kW Diesel-Bäcklösung liegt in der verstellbaren Erhitzungsrate von 50 °C/minAusgestattet ...
1. Programmierbare Heizung: Gewährleistung der Langlebigkeit von feuerfesten Materialien Bei 50-Tonnen-Pfannen bestimmt die Konsistenz des Auskleidungsbackens den Umwälzzyklus. Das WDL-HB-50T-System integriert einen Siemens SPS-Automatisierungskern, der es Ingenieuren ermöglicht, komplexe Backkurven ...